维护***

1、真***装机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无***性***的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本真***装机为三相380V电源。2、为真***装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油茶叶三维透明膜包装机位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空***或30#***、机油也可以）。3、杂质过滤器应该经常拆洗（一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间）。4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水。6、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有***，以免影响封口质量。7、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。8、用户自备工作气源和充气气源，真***装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。自动包装机需要在市场中建立品牌的原因自动包装机经过几十年的发展和创新不断总结经验和方法，走出了一条独特的创新研发之路。9、真***装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。10、真***装机在安装时必须有可靠接地装置。11、严禁将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源。12、工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。

全自动给袋式包装机特点

1、操作方便，采用德国西门子PLC控制，配人机界面控制系统，操作方便

2、变频调速，本机使用变频调速装置，在规定范围内可随意调节速度。

3、自动检测功能，如不开袋或开袋不完整时，不加料，不热封，袋子可再次利用，不浪费物料，为用户节约生产成本。

4、 安全装置，当工作气压不正常或者加热管故障时，将报警提示。

5、 水平送袋方式，储袋器可以存放更多包装袋，对成袋质量要求较低，分袋、上袋率高

6、 正压吹气，将气管伸入袋中并夹紧袋口后吹气，使自立袋底部完整打开，避免袋子底部打开不完整导致物料溢出。

7、 调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间

8、 部分采用进口工程塑料轴承，无需加油，减少对物料的污染；

9、 采用无油真空泵，避免生产环境的污染。

10、 包材损耗低，本机使用的是预制好的包装袋，包装袋图案***，封口质量好，从而提高了产品档次。

11、 符合食品加工行业的卫生标准，机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。

12、 包装范围广泛，通过选择不同的计量器，可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。

13、 包装袋适应范围广泛，对于多层复合膜、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用。

电子定量包装秤动态称重系统机械结构设计

电子定量包装秤动态称重系统主要由进料系统、定量称重系统、包装系统所组成。由于单纯的包装机械国内和国外的差别不大， 研究的***都放在了进料部分和定量称重部分。

进料系统从结构形式上又可划分为绞龙输送供料、皮带输送供料、直流式供料 、 柱塞供料、螺旋供料、 振动供料 等等， 各种方式都是优缺并存。 其中直流式喂料的机构简单，速度快， 但是会使得称重的精度与料位高度及物料流动的均匀性与平衡性有密切的关系。由于农用化肥包装属较重物料的包装，为了兼顾效率和精度， 我们的进料系统采用了直流式供料方式，同时为达到生产线快速称重的实际需要， 在称重结构上采用双秤结构（分A， B秤 ）。随着科学技术的不断发展，各种食品、水产加工品的出现，对食品包装技术和设备都提出了新的要求。整个电子定量包装秤动态称重系统先是通过皮带传输供料装置送料到直流式供料装置的储料斗， 然后由直流式供料装置供料。