光学石英玻璃的生产工艺如下：

一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。

二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。

三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。

四、冷却：长期予以“徐冷”。可是，时间的长短也因原料而异，这是能保证质量的主要的过程。

五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚而且选别它。

六、查看、测验、整型：逐项查看或测验其各项功能，保证石英玻璃的质量。

七、堵截、倒角（修边）：将块状粗胚依照用处及标准，予以堵截成小块而且倒角。

八、押胚成型：将粗胚加热软化后，依照工程图的各项标准，押胚成型。可是，要事前制作或准备各种模具、工具及副料等。

九、烧钝：退火钝化，消除内部应力。

十、测验、查看：测验押胚的光学功能及外观。光学石英玻璃该制品将变成下游工业（光学组件制作加工厂）的毛胚，持续加工研磨后，变成光学组件。

常见的光学玻璃清洗

洗涤液的制备及使用注意事项洗涤液简称洗液，根据不同的要求有各种不同的洗液。将较常用的几种介绍如下。

强酸氧化剂洗液强酸氧化剂洗液是用重铬酸甲（K2Cr2O7）和浓H2SO4配成。K2Cr2O7在酸性溶液中，有很强的氧化能力， 对玻璃仪器又及少有侵蚀作用。所以这种洗液在实验室内使用广泛。配制浓度各有不同，从5~12%的各种浓度都有。配制方法大致相同：取一定量的K2Cr2O7（工业品即可），先用约1~2倍的水加热溶解，稍冷后，将工业品浓H2SO4所需体积数徐徐加入K2Cr2O7不溶液中（千万不能将水或溶液加入H2SO4中），边倒边用玻璃棒搅拌，并注意不要溅出，混合均匀，俟冷却后，装入洗液瓶备用。石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极0好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，***佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。新配制的洗液为红褐色，氧化能力很强。当洗液用久后变为黑绿色，即说明洗液无氧化洗涤力。

例如,配制12%的洗液500mL。取60克工业品K2Cr2O7置于100mL水中（加水量不是固定不变的，以能溶解为度），加热溶解，冷却，徐徐加入浓H2SO4３４０mL，边加边搅拌，冷后装瓶备用。

这种洗液在使用时要切实注意不能溅到身上，以防“烧”破衣服和损伤皮肤。洗液倒入要洗的仪器中，应使仪器周壁全浸洗后稍停一会再倒回洗液瓶。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜§3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。第—次用少量水冲洗刚浸洗过的仪器后，废水不要倒在水池里和下水道里，长久会腐蚀水池和下水道，应倒在废液缸中，缸满后倒在垃圾里，如果无废液缸，倒入水池时，要边倒边用大量的水冲洗。

生产光学玻璃原料的流程是什么

1、熔炼

有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。

2、成型

光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

为了l大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。

4、检验

测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。

光学玻璃打磨后没有条纹

普通玻璃产生的条纹，主要是因为配合料不均匀；耐火材料腐蚀（主要引入了Al）；制造玻璃制品时的搅动而产生的。

所以光学玻璃就要从这几个方面着手，原料要求纯度gt;99%，杂质都小于十万分之几，以及原料的粒度，秤量都有很高的要求。熔炉都采取陶瓷或铂作为耐材。成型一般只采用浇注法、滚压法、破缸法、液态法，有效地防止了在成型时对玻璃的搅动。

另外熔炉的结构也与日用玻璃熔炉不一样，它分为熔化池（加料）、调节池（调节熔化气氛）、精炼池（澄清）、均化池（搅拌），大型炉日产量一般也就只有5吨。