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作者:诺立光学2020/10/5 12:45:50






光学玻璃的光学玻璃滤光片在平时使用过程要注意的小细节:

1、在平时的使用过程中应当尽可能小心的取放,同时注意外部环境,以防划伤到光学玻璃滤光片。

2、接触光学玻璃滤光片时要带指套,避免手上的盐和酸性物质腐蚀基片表面。

3、取拿光学玻璃滤光片时要手拿光学玻璃滤光片边缘,即使是带着指套的情况下,也不要接触光学玻璃滤光片的透光面。

1、光学玻璃滤光片应被放置在柔软干净的物体上,不能放在玻璃、金属、桌子,或者不干净的纸上。

2、储存时应放置在干净的电容纸或者专用的透镜清洁纸里包好。储存温度在23℃左右,湿度不高于40%。放在干燥的储存柜里更好。

3、发现表面有污渍的时候要立马进行清洁。因为灰尘很容易使表面刮花。


光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法

划伤或擦伤

定义和说明:镀膜玻璃表面和其它较硬的物质相对滑动或磨擦造成的线状或带状的伤痕为划伤或擦伤,主要表现为划伤或擦伤部位的玻璃透光率增0高,或膜面脱落透亮。其形态多为不规则的弧形细条状或带状。

产生原因:划伤或擦伤往往是在施工安装使用中产生的,主要有:

1、生产方面:由于设备或后清洗的原因,在生产中是存在玻璃划伤可能性的,但这种划伤一般为规则的和直线型的,是能控制和检验出来的。另外,生产过程中对镀膜玻璃的搬运、装箱也是有可能造成划伤的,原片本身也可能存在划伤。但客观的说,大片镀膜玻璃因是直接在线用装片机装片,一般是不可能造成划伤的,而强化镀膜玻璃因也是直接贴膜后装箱,膜面一般不会接触其它硬物,所以通常也是不会出现划伤或擦伤的。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性,具有特定和准确的光学常数。

2、切割原因:比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖动;因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等,擦拭过程中造成的玻璃膜面的擦伤;镀膜面朝下切割或没注意到每箱的后一片是反方向放置等原因,致使玻璃膜面与它物摩擦而造成划伤。

3、堆放和存放:开箱后或切割后的玻璃没有按要求堆放,片于片之间没有垫任何衬垫物,致使玻璃之间直接接触,由于砂粒或玻璃屑等的原因,在搬运或运输过程中造成划伤或擦伤。

4、安装和清洗:在打胶或安装中,人为原因造成的因硬物的划伤或擦伤;在清洗中使用了不干净或较硬的擦拭物,或是在玻璃膜面有水泥砂浆等污染物,而使用了不正确的清洁方法。

斑点或斑纹

定义和说明:从非镀膜面观看,在镀膜玻璃上存在不规则的黑色0斑点状或斑纹状的表面缺陷。一般有发霉、纸纹、吸盘印、原片沾锡和水印等现象。

产生原因:出现斑点或斑纹的情况较多,其中主要是镀膜前原片就有缺陷,或镀膜后由于储存使用不当等原因造成。

1、生产方面:一般来说,镀膜玻璃生产工艺本身是不会产生这些缺陷的,主要在原片质量上。比如原片不新鲜出现的发霉和纸纹印等;原片本身带来的吸盘引和沾锡等;钢化或半钢化玻璃清洗不好造成的水印等;产生原因:划伤或擦伤往往是在施工安装使用中产生的,主要有:1、生产方面:由于设备或后清洗的原因,在生产中是存在玻璃划伤可能性的,但这种划伤一般为规则的和直线型的,是能控制和检验出来的。以及原片本身受到了污染,这些都有可能造成镀膜玻璃产品的斑点或斑纹缺陷。

2、储存和施工安装:由于玻璃长期放置于潮湿和不通风的环境下,或置于室外受到日晒雨淋,玻璃也有可能发霉或变质而出现斑点或斑纹。

3、膜层污染:由于安装施工和清洁时的不当,也有可能造成对玻璃的局部污染而使得玻璃出现斑点或斑纹。另外,由于玻璃得不到及时的清洁,造成灰尘和油烟等赃物长期附着在玻璃表面,终因清洗不掉而出现斑点或斑纹状的污染。



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