光学石英玻璃的简单介绍

石英玻璃一般采用高纯度的硅砂为原料，通过熔融-淬灭方法(加热材料到熔化温度，然后快速冷却到玻璃的固态相)制得。

石英晶体的结构是：一个硅原子周围有4个氧原子，一个氧原子周围有2个硅原子，构成空间的网状结构，硅氧键的键长为0.162 nm，硅原子直径为0.117 nm，氧原子的直径为0.148 nm，原子之间存在微小的间隙。

光学玻璃的光学系统常识

光学玻璃和其它玻璃的不同之点在于它作为光学系统的一个组成部分，必须满足光学成象的要求。

其冷加工技术是利用化学气相热处理手段以及单片钠钙硅玻璃来改变其原来分子结构而不影响玻璃原有颜色及透光率，使其达到超硬度标准，在高温火焰冲击下以满足防火要求的超硬度防火玻璃及其制造方法、专用设备。光学玻璃突出的优越性是具有其他材料所没有的独特的综合性能，即非常低的热导率，好的抗热振性，很高的变形温度和软化温度，很低的热传导能力，很低的介电损失和从紫外线到红外线的极宽的光谱范围内的光学透过能力。它是由下述重量配比的组份制成：钾盐蒸气(72%～83%)、气态氯化铜(8%～12%)、氮气(2%～6%)。

技术分析光学石英玻璃的退火测试

本标准适用于光学石英玻璃透明石英玻璃退火点的测试:

　　1试样的制备

　　 1.1取直径为10 1mm，长约200mm以上、无气孔、无气线的石英玻璃棒1根，经无水乙醇净化处理后，用石英玻璃拉丝机拉丝。根据其下游应用行业不同，原材料被大致分为普通石英砂及电子信息领域用高纯石英砂。拉丝速度应保持在3.5 0.5m/min间。同时按等体积原理算出合适的下棒速度，使拉成丝条的标称直径为0.55mm，公差为 0.01mm.

　　 1.2选取长为320mm的丝条10根，将丝条两端烧成直径为2mm左右的小球，球心应与丝条轴线相合。烧球后的试样长度应在305mm以上（不包括小球）。

光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法

斑点或斑纹

定义和说明：从非镀膜面观看，在镀膜玻璃上存在不规则的黑色0斑点状或斑纹状的表面缺陷。一般有发霉、纸纹、吸盘印、原片沾锡和水印等现象。

产生原因：出现斑点或斑纹的情况较多，其中主要是镀膜前原片就有缺陷，或镀膜后由于储存使用不当等原因造成。

1、生产方面：一般来说，镀膜玻璃生产工艺本身是不会产生这些缺陷的，主要在原片质量上。比如原片不新鲜出现的发霉和纸纹印等；原片本身带来的吸盘引和沾锡等；钢化或半钢化玻璃清洗不好造成的水印等；以及原片本身受到了污染，这些都有可能造成镀膜玻璃产品的斑点或斑纹缺陷。光学玻璃透明石英玻璃粗管应先用纸或塑料薄膜和单层瓦楞纸按根包装。

2、储存和施工安装：由于玻璃长期放置于潮湿和不通风的环境下，或置于室外受到日晒雨淋，玻璃也有可能发霉或变质而出现斑点或斑纹。

3、膜层污染：由于安装施工和清洁时的不当，也有可能造成对玻璃的局部污染而使得玻璃出现斑点或斑纹。另外，由于玻璃得不到及时的清洁，造成灰尘和油烟等赃物长期附着在玻璃表面，终因清洗不掉而出现斑点或斑纹状的污染。