光学玻璃的表面清洁度的检验标准作个讲解。

玻璃表面进行清洗前，必须检验玻璃表面清洁度，以此为根据来选择清洗方法。常用的检验方法有：

(1) 玻璃表面与液体的接触角法

往洁净的玻璃表面倒上水和乙醇，都能扩展而完全润湿，接触角几乎等于零。如玻璃表面有污染，水和酒精就不能完全润湿，呈明显而较大的接触角。

(2) 呵痕试验法

用洁净(经过滤)、潮湿的空气吹向玻璃表面(呵气)，放在黑色背景前，如玻璃为洁净的，就呈现黑色、细薄、均匀的湿气膜，称为黑色呵痕。3、玻璃的切割质量：玻璃边缘的切割质量至关重要，它是影响玻璃破0裂的重要原因。如玻璃表面有污染，水气就凝集成不均匀的水滴，称为***呵痕。水滴在***呵痕上，有明显的接触角，而黑色呵痕中水的接触角接近于零值。这是检查玻璃表面清洁度常用的简便而有效的方法。

(3) 玻璃表面的静摩擦系数法

测量固体与玻璃的静摩擦系数是检查玻璃表面清洁度的一种灵敏的方法。清洁表面具有很高的摩擦系数，接近于1。玻璃表面如粘有油脂或有吸附膜存在，静摩擦系数减少，如玻璃吸附硬脂酸层时，静摩擦系数仅为0、3。

超声波清洗光学玻璃的原理是什么呢

光学玻璃在经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。对掉膜现象，在生产过程中产生的，我们都有严格的标准控制，一般来说，掉膜部位的直径大于2。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚。然后经过各工序的生产、加工及检测，后形成合格的光学镜片。光学镜片具有高度的透明性、物理及化学性质高度均匀性及特定和精准的光学常数。这些性能是普通镜片所无法替代的。

在光学冷加工中，光学玻镜片的清洗主要是指镜片抛光后剩余抛光液、黏结剂、保护性资料的清洗；镜片磨边后磨边油、玻璃粉的清洗；镜片镀膜前手指印、口水圈以及各种附着物的清洗。通过提高玻璃原料的纯度以及在从配料到熔炼的整个过程中防止任何着色性杂质混入，一般可以使玻璃的光吸收系数小于0。传统的清洗办法是使用擦洗资料合作化学***采纳浸泡、擦洗等手法进行手艺清擦。这种办法比较吃力，清洗度也差，明显不适应现代规模化的光学冷加工职业。这迫使大家寻觅一种机械化的清洗手法来替代。所以超声波清洗技能逐渐进进光学冷加工职业并大显身手，进一步推动了光学冷加工业的开展。

光学玻璃的光学系统常识

光学玻璃和其它玻璃的不同之点在于它作为光学系统的一个组成部分，必须满足光学成象的要求。

其冷加工技术是利用化学气相热处理手段以及单片钠钙硅玻璃来改变其原来分子结构而不影响玻璃原有颜色及透光率，使其达到超硬度标准，在高温火焰冲击下以满足防火要求的超硬度防火玻璃及其制造方法、专用设备。粗磨第—道是否能与切削弧度配合、加工后弧度是否在规格内、所削厚度是否在要求之内5。它是由下述重量配比的组份制成：钾盐蒸气(72%～83%)、气态氯化铜(8%～12%)、氮气(2%～6%)。