光学玻璃对抛光粉有哪些要求?
精密光学玻璃被常用来制作隐形雷达探照镜、照相机镜头、高速飞行器窗口以及激光装置中的光学透镜、棱镜等超精密零件等应用中,随着各类的高精密光学玻璃的应用,在对光学玻璃抛光中对抛光粉的要求也非常高,以下总结了光学玻璃抛光粉的基本要求。
(1)微粉粒度精细、均匀一致,在允许的范围之内。
(2)有较高的纯度,不含机械其他杂质。
(3)有非常好的分散性,以确保在加工过程的、均匀,可适当添加分散剂提高悬浮率。
(4)微粉粒需要有一定的晶格形态,破碎时形成锐利的棱角,以提高抛光效率。
(5)有适当的密度和硬度,与水能有很好的浸润性及悬浮性,玻璃镜片,抛光粉需要与水混合。
粒度越大的抛光粉,磨削力越大,越适合于较硬的材料,要注意的是,所有的抛光粉的颗粒度都有一个分布问题,平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢,而很大粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此,要得到要求,必须控制抛光粉的很大颗粒。
光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法
掉膜
定义和说明:镀膜玻璃膜层表面出现的局部掉膜或脱膜现象。主要表现为局部的透光率增强或膜层完全脱落,脱膜形态一般是指点状、团状和片状的。对掉膜现象,在生产过程中产生的,我们都有严格的标准控制,石英玻璃镜片,一般来说,掉膜部位的直径大于2.5mm是不允许的。
产生原因:引起掉膜的原因较多,往往也较难界定,其主要原因有:
1、生产方面:因镀膜工艺的原因,在生产中可能会出现一些针状的掉膜,也叫针0眼,康宁7980,是溅射镀膜工艺本身无法避免的。另外,JGS1光学玻璃镜片,因镀膜原片本身或设备清洗的原因,也有可能造成掉膜,对此***标准有相应的要求和规定,我们出厂的产品都是严格按此规定检验,合格后才出厂的。
2、运输掉膜:因玻璃开箱搬运后或切割完后,没有按要求在玻璃片与片之间垫任何衬垫物或垫得不满不平,致使玻璃之间直接接触,在搬运或运输过程中造成玻璃与玻璃膜面直接的相对摩擦而导致掉膜。这种掉膜一般为点状或团状的掉膜,可用手或检验设备感觉或检查到摩擦的痕迹。
3、腐蚀性掉膜:因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中,因交叉施工或使用了不正确的方法,使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等,致使玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜。这种掉膜一般能在掉膜面或现场找到腐蚀性物质残留的痕迹。
光学玻璃的光学玻璃滤光片在平时使用过程要注意的小细节:
1、在平时的使用过程中应当尽可能小心的取放,同时注意外部环境,以防划伤到光学玻璃滤光片。
2、接触光学玻璃滤光片时要带指套,避免手上的盐和酸性物质腐蚀基片表面。
3、取拿光学玻璃滤光片时要手拿光学玻璃滤光片边缘,即使是带着指套的情况下,也不要接触光学玻璃滤光片的透光面。
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