光学镜片加工中l伤痕（Scratch）之判断标准：

（1）只有大伤痕时： L’=≦1/4×D 允收

（2）同时有大伤痕与较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D 允收

（3）只有较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦D 允收 L’=伤痕换算之总长度 W=伤痕宽度

N=要求之伤痕规格 L=该级伤痕长度 D=镜片表面直镜

（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm

L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收

EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm，＃60 伤痕4mm，＃40 伤痕6mm

L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收 EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃60 伤痕8mm，＃40 伤痕6mm，＃20 伤痕8mm

L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收

（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。

光学玻璃的清洗干净与否与方法有关系

光学玻璃的清洗分为镀膜前,镀膜后清洗,加工商应跟据镀膜前后污染物的不同,采用不同的清洗方法,选择专用的镀膜前光学玻璃清洗剂.

1、镀膜前清洗

镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等.由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的.在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题.镀膜前的清洗一般也采用与研磨后清洗相同的方式.

2、镀膜后清洗

一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗,其中接合前清洗(接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状,以满足无法一次加工成型的需求,或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更为严格.接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物,清洗难度不大,但对于镜片表面洁净度有非常高的要求,其清洗方式与前面两个清洗工艺相同.由于镀膜层比较容易受强碱性伤害,镀膜后不能使用强碱性清洗剂,需要专用的镀膜后光学玻璃清洗剂,此种清洗剂不伤膜层,去污力强,可完好的保存膜层.所以光学玻璃镀膜后,一般建议用***的镀膜后光学玻璃清洗剂使用。所以超声波清洗技能逐渐进进光学冷加工职业并大显身手，进一步推动了光学冷加工业的开展。

光学石英玻璃验收规则

1.生产单位必须按部标准和订货单位要求规定，检查出厂产品的质量。

2.石英玻璃各种产品，出厂时应附有产品合格证和产品使用说明书。合格证上须有产品主要化学成分，性能指标和检验员签章，注明生产日期，并印有生产厂名或生产厂代号。

3.高纯涂层石英玻璃制品，出厂时应附有产品涂层重量。

4.每支低膨胀石英玻璃管都须经过二氧化钛含量分析并有产品编号。

5.订货单位明权按石英玻璃部标准和供需双方认可的协议抽验产品质量。如不符合部标准和订货协议，应抽双份样品重复检验。有争议时间可交仲裁部门鉴定。若仍不符合产品标准和订货协议，按不合格处理。在收货半年后若发现质量问题不退货。

光学镜片的清洁保护方法

有热解膜的建筑玻璃，由于膜的耐久性可当无膜玻璃对待，用前面所述的清洗设备清洗。镀膜玻璃不能用磨蚀性的清洗装置。磁控溅射真空沉积工艺镀的膜没有热解膜牢固，新的低辐射膜敏感。

清洗液温度和pH值是相关联的。较低的pH值(呈酸性)下，提高温度会加速酸的***反应。应在相同的生产温度下作洗涤液的检测。如果清洗无膜的玻璃，水温不能高于140。F(60℃)。