光学玻璃与光学冷加工的知识

光学仪器制造已是一门古老的工程技术,照相机、望远镜及显微镜等各种光学仪器中的光学零件(透镜、棱镜等)在加工过程中,不产生高温及高温反映或高温现象,而又可以达到通过高温热加工的加工效果,就称为“光学冷加工”.传输光线的非晶态(玻璃态)光介质材料。以及原片本身受到了污染，这些都有可能造成镀膜玻璃产品的斑点或斑纹缺陷。可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件，光线通过后可改变传播方向、位相及强度等。包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。

光学冷加工的主要工艺有:压型、切削、铣磨、精磨、抛光、磨边、接合、镀膜等.

光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成。光学仪器主要分为两大类，一类是成实像的光学仪器，如幻灯机、照相机等；另一类是成虚像的光学仪器，如望远镜、显微镜、放大镜等。

光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法

产生原因：因镀膜玻璃与普通透明玻璃有些光学上的差异，所以在安装使用上就有更严格的要求，其有可能产生热应力破0裂的主要原因有：

1、在设计方面：镀膜玻璃的防热炸裂设计是建筑设计中必须认真考虑一个重要因素。除要考虑建筑物的朝向，室内和室外遮蔽效应，气候条件，所选玻璃对太阳辐射能的吸收大小等因素外，所选用什么玻璃，如强化镀膜玻璃还是普通镀膜玻璃也是一个很重要的因素。

2、在玻璃安装方面：比如玻璃在安装过程中必须与金属框或其它金属物保持一定的距离，严禁玻璃边角在任何方向直接接触金属框体或保留的空隙过小，更不能象安装普通白玻一样，直接把玻璃放在金属框体上，这样，因镀膜玻璃的吸热作用而膨胀，就必然会导致玻璃的破0裂。光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法划伤或擦伤定义和说明：镀膜玻璃表面和其它较硬的物质相对滑动或磨擦造成的线状或带状的伤痕为划伤或擦伤，主要表现为划伤或擦伤部位的玻璃透光率增0高，或膜面脱落透亮。另外，玻璃窗或幕墙的安装不平整也是导致玻璃破0裂的一个很重要的原因，由于玻璃在安装中不平，会产生弯曲变形，虽然还不一定马上会导致弯曲破0裂，但因各种热应力因素的影响，就大大增加了玻璃发生热应力破0裂的几率，这就对镀膜玻璃的安装提出了更高的要求。

3、玻璃的切割质量：玻璃边缘的切割质量至关重要，它是影响玻璃破0裂的重要原因。光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法斑点或斑纹定义和说明：从非镀膜面观看，在镀膜玻璃上存在不规则的黑色0斑点状或斑纹状的表面缺陷。研究表明，任何边部的缺陷都会导致边缘的抗张强度降低十几倍，因此，如果因切割质量不好，在玻璃的边缘存在边界凹凸不平整、甭边甭角的情况或有暗0伤，玻璃在受热膨胀时，由于内部应力的作用，就极易在边缘有切割缺陷的点开始破0裂。

光学镜片的清洁保护方法

硬水盐和其他无机化合物一样，是常见的反应污秽。激光保护镜片报价通过折射、反射、透过方式传递光线或通过吸收改变光的强度或光谱分布的一种无机玻璃态材料。如果玻璃用含有无机化合物的水冲洗，在干燥或深加工(如镀膜或钢化)前，光学镜片必须小心地用脱矿物质水彻底漂洗玻璃表面。这样可防止硬水盐堆积对玻璃成品造成可见的缺陷。如果允许硬水在玻璃表面干燥，要用酸性溶液进行离线清洗，除去玻璃表面上的盐。但这种做法可能在生产中不安全，对环境不利或经济上不可行。

特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度

控制边部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲线密切相干，退火改良改良厚度曲线。粗磨第二道是否与第—道配合（第三道是否与第二道配合）、加工后的表面是否能满足后道工序的要求（光圈是否在要求之内）6。出格是玻璃板的边部厚度，个体要求厚度曲线要保证边子25毫米处的厚度比平匀厚度薄约1毫米。以往的生产中我经常做不到这一点，首要是边部太薄降低负载，以降低钢化应力厚玻璃生产由于厚度的增添，导致热量在玻璃体内的贯穿连接时辰耽误，若是在高负载下生产厚玻璃会导致玻璃体内的钢化应力增加，给后面的切割和客户的改切带来困难，也会使退火造成麻烦，炸裂增加，降低成品率。因此必须降低负载，以满足合适的钢化应力在A区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水如前所述，边部应力的利弊直接影响纵切的利害，这就要求玻璃在退火窑的A区和B区尽量前进边部的温度，因为在退火窑的进口处已加了间隙喷枪，是以在A区加一对煤气喷枪是一个不错的抉择，以前进玻璃边部的张应力。同理在清洗机后增加冷冻水也异常能提高边部的权且张应力，达到改善纵切的目的