石英玻璃加工时需注意检查哪些？

1、石英玻璃加工选用氧气、氢气混合动力，因而氢气瓶与氧气瓶需阻隔存放。氢气瓶应贮存于阴凉处，防止阳光直晒，禁止明火。

　　2、在更换气瓶时需检查气压表是不是作业正常，一起查看与闸阀衔接处是不是漏气。

　　3、每季度需定时检查通气管道、气阀、灯头等设备零部件的安全状况。

　　4、在喷头焚烧前，有必要先分别翻开氢、氧气控制阀，将管道中残留的空气排尽后方可焚烧（防止因氢气管道中残留的空气，在焚烧时发生爆l破风险）。

　　5、操作者在完成作业或脱离作业室时，有必要平息火并封闭喷枪气阀及钢瓶气阀。

　　6、坚持消防通道和电源开关闸处通畅。

影响光学玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具体看看：

A，清洗工艺的技术关键：光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留任何油污，污迹，表面光滑，水膜完好！

B，影响清洗后光学玻璃质量的因素及相应的解决方法：

（1）玻璃本身的质量螺旋送料机及被污染的情况，主要为：表面有霉点，气泡，划伤等，在机械处理中，如：研磨，搽试，测应力时，人为导致的污染情况不一；

（2）清洗剂的选择其能动及温度，水质；我们采用非ODS的水类碱性清洗剂，主要由 水，碱，表面活性剂，防锈材料组成，化学式C3H8，具有侧链的环状烯烃，具有较强的 溶油能力；特点：低毒，不燃，清洗成本低等特点；

（3）溶液的浓度直接影响清洗度的大小； 通常清洗液的PH值一般在8.5-12之间，若PH值大于箱式变压站10，侧表面活性物质作用要削弱，当PH 值大于12时，侧清洁度下降。

（4）溶液温度及浸泡时间也同高温循环风机样影响去污效率； 当温度上升，溶液的反应速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脱离，但溶液的稳定 度下降。若温度过高，会在玻璃边角上产生花纹。

（5）在清洗过程中，还应注意必须使用纯水或去离子水，若使用自来水等硬水侧很难除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na离子等杂质会在烘干后的玻璃表面形成一层白色雾状膜，污染玻璃；

（6）光学玻璃经清洗后需漂洗，漂洗后的清洁度，除与清洁剂的漂洗性和清洗液中的清洁剂浓度有关外，还与漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，温度及循环使用的纯水是否干净有关；

（7）清洗环境的清洁程度；

（8）清洗后的干燥工艺及温度： 应尽量保证玻璃垂直，可在玻璃下垫陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水印；烘箱温度控制在70度左右，时间在20分钟左右。若温度过高，会在玻璃边角上产生花纹。

石英玻璃和普通玻璃的区别：

1、色泽：石英玻璃是二氧化硅单一组分的玻璃，所以一定是无色的，普通玻璃一般都有些颜色。

2、火焰煅烧：用氢氧气火焰等可以超过一千度的温度煅烧，看软化轻的、燃烧无色的是石英玻璃。

石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极0好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，***佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。所以说，它是近代尖0端技术中空间技术、原子能工业、装备、自动化系统，以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。一般抛光时要注意的事项如下：抛光沥青的表面与抛光液中不可有杂质，不然会造成镜面刮伤。

光学玻璃打磨后没有条纹

普通玻璃产生的条纹，主要是因为配合料不均匀；耐火材料腐蚀（主要引入了Al）；制造玻璃制品时的搅动而产生的。

所以光学玻璃就要从这几个方面着手，原料要求纯度gt;99%，杂质都小于十万分之几，以及原料的粒度，秤量都有很高的要求。熔炉都采取陶瓷或铂作为耐材。成型一般只采用浇注法、滚压法、破缸法、液态法，有效地防止了在成型时对玻璃的搅动。

另外熔炉的结构也与日用玻璃熔炉不一样，它分为熔化池（加料）、调节池（调节熔化气氛）、精炼池（澄清）、均化池（搅拌），大型炉日产量一般也就只有5吨。