高温湿式氧化WA0＋MVR处理工艺

.高浓度、******、难生物降解的有机废水采用传统的水处理方式去处理这部分水COD除效率很低甚至无法进行，而采用焚烧法处理能耗较高，且易造成二次污染。湿式氧化技术是能较好处理此类废水的废水处理技术。

.COD在20000-10000g/L，无机盐小于20％以下的，有机物富集影响沸点升高的含盐废水可以先采用湿式氧化分解废水中有机物，出水采用我们的MVR分离盐。

MVR热泵的多效蒸发工艺

1、节能降耗

近年来，由于人类对能源的需求越来越大，能源供应成为瓶颈问题。面对如此情况，节能成为目前摆脱能源短缺束缚的重要途径之一。

2、MVR与双蒸发工艺比较

工作时间：24 小时/天300 天/年电价：0.8 RMB/KW·h 蒸汽价：200 RMB/T

3、MVR关健设备-蒸发器

蒸发器形式多样：强化的降膜蒸发器是一种节能换热设备,与其他类型的蒸发器相比有明显的优势。

降膜蒸发技术属薄膜蒸发，由于其相变发生在流动的液膜中，因而有高的传热系数和热流密度，低的传热温差，尤其低温传热性能优良。

该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是替代传统蒸发器的升级换代产品。

MVR及其应用领域

饮料工业（牛奶、果汁、乳清、糖溶液的蒸发浓缩）

食品、添加剂工业（味精、大豆、蛋白质乳液蒸发浓缩）

制药及生物工程（中药、***，氨基酸、柠檬酸等）

化学工业（蒸发浓缩、结晶、分离提纯）

废水处理（含盐废水、含***废水等）

制盐工业、海水淡化

在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中棍人润滑油时,油在低温下粘度大,容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响蒸发器的结构型式多,不管哪种,在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能快离开传 热表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离,只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热,以提高蒸发器的传热效果。