电镀废水处理方法

　　一般情况水的酸性强也有少量呈碱性的其中***含量随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的不同而变化。通常镀***的厂家都做金属回收，水也做了中水回用。通常电镀水中铬含量都比较高至于处理方法有下面几种，主要是根据成本和出水要求而定方法。

　　化学沉淀：

　　化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的***转变为不溶于水的***化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

　　中和沉淀法：

　　在含***的废水中加入碱进行中和反应，使***生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点：

　　(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放;

　　(2)废水中常常有多种***共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀;

　　(3)废水中有些阴离子如：卤素、腐植质等有可能与***形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理;

　　(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

电镀厂废水的危害电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，常含有一种以上的***成分，可引起人畜急性致死，以及环境污染。其***物质介绍如下：

1）铜和铜化合物：铜摄入过多，会导致皮炎好皮疹，甚至皮肤坏死的情况发生。

2）镍和镍化合物：其对***的影响主要表现在***酶系统。镍及镍盐类对电镀工人的主要是镍皮炎。

3）锌与锌化合物：过量的锌会导致急性肠如恶心、呕吐、同时伴有头晕、周身无力等现象出现。

工业上中水回用是利用中水回用技术将工业污水进行再处理，通过水处理设备使其达到软化水、纯化水甚至超纯水水平，可以进行工业循环再利用，达到降低企业用水成本和废水排放费用，节约资本，保护环境的目的。

由于***排污收费制度的推行，电镀废水处理企业在排放废水的同时，也需要***一定的费用。膜分离技术：膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。经粗略估算，我国电镀园区废水平均收费标准在50元/吨以上，且随着***对环保的越来越重视，此收费标准也有逐渐上升的趋势。因此，对于企业而言，减少废水的处理减排问题是目前需要解决的首要问题。中水回用即是其中重要的工艺之一。

中水回用工艺构成形式多种多样，市场上大部分的中水回用工艺采用的是“化学沉淀 RO膜”的处理方式，但这种工艺存在以下缺点：

1、由于化学沉淀过程中的沉淀溶解平衡，电镀废水处理设备使得电镀废水中的***无法沉淀完全，这就使得经过RO膜处理后，产生的约35%的浓水无法达到排放标准，不能直接排放，需要将其回流至原水沉淀池中重新处理，增加了系统负荷；

2、由于RO浓水采用的是回流至原水收集池的系统内回流循环处理方式，但化学沉淀法无法去除其中的盐分，使得废水中的盐分堆积，系统难以有效运行；

3、随着废水中含盐量的，使得RO膜容易结垢污堵，造成反渗透膜元件的清洗频繁，提高了系统的运行成本；

4、传统工艺采用化学沉淀和RO系统进行处理，而电镀生产工艺中使用了大量络合剂，废水中有机物难以得到有效去除；

5、工艺处理系统中多采用半自动或者手动的控制方式，使得因为人为操作失误导致设备不能正常运行的风险加大，同时也降低了管理人员的工作效率。

为了克服以上缺点，我司本着“智能化、节能化、生态化”的三化设计理念，在自主研发的专利技术（中水回用RO浓水达标排放工艺）的基础上，新增智能化运营系统而开发出新工艺——智能化不易堵膜中水回用工艺，用于处理电镀废水。