采用单类真空蒸发,蒸发温度低,特适合热敏性较强的物料,不易使物料变性。采用低温负压蒸发( 50-80°C) , 利于以防被蒸发物料的高温变性。

产品是传统多效降膜蒸发器的换代产品。凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺,均适合采用该产品,在技术上具有可替代性,并具有越优良的环境保护与节约能源的特性。

自动化程度高。产品采用工控机和PLC控制系统以及变频技术,实现了无人值守的全自动运行。

体积小，可移动性。中小型产品,占地面积在10到50平方米的范围内,可以设计成移动式结构,便于安装、调试和运输。

压力损失少:在相同传热系数的条件下, MVR蒸发器通过合理的选择流速,力损失可控制在管式降膜设备的1/3的范围内。设备换热面积可调整:每个热元件(板片)的尺寸,小的可到0.03m ,大的可达4m以上,每台设备的换热面积,小的可达0.5mr ,大的可达1900mr以上。由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变替流程就可以得到很适合的传热成效和容量,只要利用设备中间架,换热板部件就有多种特定的机能。这样就为用户提供了可变替处理量和改变传热系数K值或者增加新功能的可能。

mvr蒸发器的设计技巧有哪些:

一、选用合适的压缩机

因为mvr蒸发器的主要形式为单级离心蒸汽压缩机、罗茨蒸汽压缩机等，因此需要根据具体工艺参数蒸发温度、加热温度及生产能力的大小确定合适的压缩机，这样才能达到使用效果。并且质量可靠的mvr蒸发器的蒸发量必须首先足够，即蒸发面积必须足够，否则单位时间内难以达到生产力。

二、配套的生产工艺

设计mvr蒸发器时，选择降膜蒸发器必须要解决好温差损失、浓比大及二次蒸汽是否腐蚀设备的问题，蒸汽压缩生产厂一般要对所蒸发来哦也温差损失进行试验，用以应对由于温度差损失而引起的压缩机压缩比的变化问题。其次是设计时要考虑到压缩机噪声问题，mvr蒸发器的蒸发器及分离器要进行保温绝热处理以减少散热的发生。

节能和适应性强

mvr蒸发器有效弥补了二次蒸汽凝水不能充分回收利用的不足，同时消除了诸多热能损耗、诸多冷却水耗费的问题，有效实现了节能环保的目的。除此之外，性能优越的mvr蒸发器还能适应不同的水质，可以满足不同水质的处理要求，从而做到在运用时有的放矢。

每个企业都在努力的提高生产效率以及降低生产成本，而mvr蒸发器则因具有***成本低、自动化程度高以及节能和适应性强等优势，所以在很多行业当中都得到了极为广泛的应用。只不过，为了确保达到目的，企业应该采购***服务规范mvr蒸发器来安装使用。