环氧地坪施工的八大注意事项

使用环氧树脂地板时，请注意01侧的生产侧。当施工时，施工环境应具有足够的隔离区域，以防止灰，沙等渗入未上漆的漆膜环氧树脂地板。易受污染区域02，立面较突出的部位，每天宽阔的走廊应该是清洁拖把布的1-2倍。 03如果地面上有粗糙的沙子和泥土，应及时清理，以防止沙子磨损地面，减少地面磨损。 04员工在进入洁净区域前应更换软底鞋;在容易携带沙子和泥土的交叉点和入口处设置塑料毯，以便员工在进出时可以清除杂物。 05叉车和叉车卸货时应注意货物的平整度，避免货物的侧面，并划伤环氧树脂地板。 06在运行车辆，叉车和叉车时尽量避免制动。经常漏油和油的部件通常用锯屑清洁，以避免油变性和灰层的吸附，这成为难处理的污渍。在具有大面积油浸的区域中，可以使用宽的布拖把推动锯屑吸收地板油。 07机修工具尽量避免掉地。如果大的漆膜受损，请及时修复，环氧地坪多少钱，以便在油渗入基础之前对其进行修复。当车间用水冲洗地板时，避免油水混合物沉积在深层损坏中。环氧树脂地板使用得当，使用年限将延长，通常为10年左右。

环氧地坪施工对地面有哪些要求？

1.混凝土要求平整，紧凑，环氧地坪，强度要求不低于C20;强度太差，不可避免地会影响涂层的耐压性，耐冲击性和耐久性; 2.地面平整度通常要求在2米范围内下降不超过2毫米。如果间隙较大，应加厚地板涂层以减少掉落; 3.如果要涂漆的地面位于底部且地下水位较高，则混凝土地面应防水。通过避免地下水上升形成的蒸汽压力从地板涂层上升并引起起泡和脱壳。 4，混凝土干燥至少三周，含水量不高于8％;并在固化和干燥过程中避免局部雨水和地面积水，否则容易造成局部混凝土含水率超标。 5，板坯，钢筋混凝土梁和分级浇注混凝土上细石混凝土的整平层强度不得低于C20，厚度不得小于30mm。 6.环氧地坪应按G50212***标准的要求在损坏的混凝土表面进行修补或平整，即（1）用细石混凝土进行平整时，强度等级不应低于C20，环氧地坪厂家，厚度不应小于30毫米。 （2）当基层必须用水泥砂浆平整时，首先应涂一层混凝土界面处理剂，然后根据设计厚度进行平整。 （3）当上述操作不适合施工过程时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆进行平整。 7，零件的细节，如落水管周围，门槛应平坦，边缘应平直。 8.当地板涂漆时，应根据待处理基材的状况切割大面积混凝土基层。为了保持地面美观，尽量隐藏分区下的伸缩缝。在构造环氧树脂地板时不可能留下接缝。然后用弹性胶填充接缝。

环氧地板根据不同的功能不能分为不同的类别。根据普通环氧树脂涂料，它可分为环氧底漆涂料，环氧涂料，环氧涂料，每种涂料都可以做到。为了良好的保护地面。首先，环氧底漆涂层，环氧底漆涂层起到粘合地基和环氧树脂层的作用。如果环氧树脂涂层的附着力不足，环氧树脂地板是否会脱落并剥落？必须选择环氧树脂地板，选择环氧树脂的固体含量，防静电环氧地坪，并且使用的材料量应足够。因此，在施工中，不仅要选择好的环氧基础油，工程师的技术和经验，还要有“做好”的责任，偷工减料的工作永远做不好。环氧中间涂层仅直接施加到环氧树脂涂层材料上以粘合底涂层和顶部涂层。环氧面漆直接用作接触层，在正常时间使用。它具有防滑，耐磨和耐刮擦的环氧面漆。

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