细石混凝土找平 金刚砂耐磨地面施工工序:

◆基面处理：机器清理地面，先将原有的地面打毛，撒水泥清作做界面，并定点找平。

◆浇注C25以上细石混凝土层；

◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆***掉，并用长尺杆把混凝土刮平

◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平。

◆紧接次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；

◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。

次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm 时，即可开始次撒布施工。对于金刚砂耐磨地坪，我们不要把它想象的很难，材料很复杂，其实它是由一定颗粒级配的矿物合金骨料(金刚砂)，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。

（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

表面处理喷砂的应用　

　 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（白刚玉、棕刚玉、金刚砂、铁砂、玻璃珠）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的亚光度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实，无尘美观而且又高度耐磨的地面。