生产双金属复合管的工艺流程

生产制造出来的双金属复合管的工作原理：首先外基管负责承受压力和管道刚性支撑的作用，内衬管的主要作用是耐腐蚀。

双金属复合管的外层管可以根据要求的介质流量和压力,选择不同的尺寸和厚度的碳素钢管。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管,高压锅炉、石油裂化管、线管等。从20 -1020毫米直径,壁厚从2.5到50毫米。

内衬管道可以运输根据介质的化学成分,选择不同的抗腐蚀合金材质。可以选择奥氏体不锈钢304、304L、316、316L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢和其他新的高耐蚀合金材料。内衬管的厚度可以根据要求的使用寿命和焊接过程从0.3 - 4毫米。定尺单支钢塑复合压力管可以单向弯曲，节省了小角度转向弯头的用量（弯曲时应将管材焊缝置于弯曲弧的侧面）。

复合管优良的物理力学性能

作为供水、输气管道的钢塑复合压力管具有超过塑料管强度的较高强度、刚性、抗冲击性，具有类似钢管的低膨胀系数和抗蠕变性能，埋地管可以承受大大超过全塑管的外部压力

各种管材物理力学性能比较

项目 钢塑复合压力管 纯塑料管（PE、PP） 镀锌钢管

抗拉强度（MPa） 275-320 34～38 335

断裂伸长率（%） 24～45 ＞600 24

环刚度 较好 差 好

耐腐蚀性能 好 好 差

抗蠕变性能 好 差 好