透水混凝土是由碎石、水泥、粘结料、颜料和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土。其实透水混凝土地坪会用到几种化学添加剂，包括以下四种添加剂，它们分别是：凝胶增强剂、乳化反应稳定剂、无机颜料着色剂（氧化铁系）、抗紫外线无色保护剂。

①凝胶增强剂：由凝胶、补强、减水、引气、缓凝和奥米纤维等多种高分子聚合物经分散研磨干燥流体混合而成的粉体纳米产品。面层添加量：15kg/m3，基层添加量：5kg/m3。

②乳化反应稳定剂：固化反应使用，起稳定界面、粘接作用。添加量：3 kg/m3。

③无机颜料着色剂：无机氧化铁颜料，饰面层着色。添加量：不大于9 kg/m3。

④彩色密封罩面剂（含双丙聚氨酯氟硅树脂）：由进口高1档树脂、有机***溶剂、***化剂、抗紫外线剂、稳定剂等材料组成；具有***力和强封闭作用，以达到防碱化、防污染作用同时可使砼色彩更鲜艳、更稳定、更耐久。

因透水混凝土一般拌制的较干，骨料表面的浆体水分蒸发很快，因而拌好的透水混凝土应立即运至作业面进行摊铺施工，根据施工时的气温情况，透水混凝土从搅拌到摊铺压实完成的时间间隔，夏季时应不超过30分钟，春秋季时应不超过45分钟。由于透水混凝土路面或场地一般都设计成彩色面层，因而对于彩色透水混凝土的拌制有两种方案，一种是直接采用42.5白色硅酸盐水泥掺加2%左右的彩色颜料拌制，另一种是采用普通水泥掺加5%～8%的彩色颜料拌制，需要注意的是颜料掺加量大于3%以上将会明显降低透水混凝土的强度。一般的做法是先用普通水泥掺加3%～5%的彩色颜料拌制，铺装完成后再通过喷涂彩色涂料的方法进行面层色彩的强化和补充。为提高面层的美观效果，延长彩色面层的使用寿命，往往还要在面层涂料表面喷涂一层透明树脂类保护剂。也有做法直接将彩色涂料与氟碳类保护剂进行复合，配制成耐候性和耐磨性俱佳的彩色树脂漆进行喷涂，效果一样优良。

地下水是城市供水水源的重要补充，而降雨又是地下水的重要来源，但是不透水路面却阻隔了降雨下渗，透水地坪厂家，使得大部分降雨通过城市排水管网排出，造成地下水得不到有效的补充，使地下水水位不断降低，形成了地质学上的“漏斗型”地下水位，进而引发地面下降，沿海地区还会导致海水倒灌。另外，地表径流过程中会携带大量污染物，其进入自然水体后，必定会加重自然水体的污染程度。而透水混凝土路面通过自身与地面下垫层相连通的渗水路径使径流渗入下部土壤，以维持地下水水位稳定，防止水位下降，从而避免了由于地下水位下降而引发的地面下降的问题。通过下渗，路面径流污染也可以得到削减可见，透水凝土路面对于补充地下水和保障水质起到了重要作用。

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