透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。

透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；透水混凝土铺装作为低影响开发措施之一，可以达到用雨水补充地下水资源。掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；***后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。

透水混凝土是由碎石、水泥、粘结料、颜料和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土。其实透水混凝土地坪会用到几种化学添加剂，包括以下四种添加剂，它们分别是：凝胶增强剂、乳化反应稳定剂、无机颜料着色剂（氧化铁系）、抗紫外线无色保护剂。

①凝胶增强剂：由凝胶、补强、减水、引气、缓凝和奥米纤维等多种高分子聚合物经分散研磨干燥流体混合而成的粉体纳米产品。面层添加量：15kg/m3，基层添加量：5kg/m3。

②乳化反应稳定剂：固化反应使用，起稳定界面、粘接作用。添加量：3 kg/m3。

③无机颜料着色剂：无机氧化铁颜料，饰面层着色。添加量：不大于9 kg/m3。

④彩色密封罩面剂（含双丙聚氨酯氟硅树脂）：由进口高1档树脂、有机***溶剂、***化剂、抗紫外线剂、稳定剂等材料组成；具有***力和强封闭作用，以达到防碱化、防污染作用同时可使砼色彩更鲜艳、更稳定、更耐久。

透水混凝土强固剂又名增强剂采用国外纯进口配方及合成工艺设备加工而成的一种粉体材料；透水混凝土主要技术内容(1)透水混凝土的制备透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。强固剂具有改善透水混凝土中集料间的粘结性能,参与水泥水化反应形成高分子聚合物，大幅度提高骨料间的“点粘接”强度，同时起到减水和缓凝的 作用，以使混凝土料在施工时具有适宜的粘聚性而 不流淌封底；透水混凝土专用聚合物强固剂还有效地提高了混合料的润 滑性和塑化性能以更有利于大面积摊铺作业。***终提高透水混凝土抗压和承载效果。

透水混凝土强固剂和水泥、石子、水一起加入到搅拌机，象普通混凝土一样搅拌即可达到需要的施工和易性和强度，掺加水泥用量4%的睿龙强固剂透水混凝土，承载力可达到35MPa。