透水混凝土施工流程是这样的

a.基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。

b.布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，露骨料透水地坪，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。

c.振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，广场透水地坪，直至与模板等高为止。

d.表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。

e.透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；

f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。

透水性混凝土材料具有绿色、环保等特点，南京透水地坪，可应用于人行道、停车场、透水性路面、土工结构排水系统反滤层等，有很好的发展前景，但因强度低影响了其应用范围。本文对透水性混凝 土材料进行了试验研究，讨论了影响透水性混凝土材料强度和渗透性的因素，提出了增强透水性混凝土材料强度的措施。研究认为，水灰比、粗骨料的种类和级配、矿物掺合料以及其它增强 材料是影响透水性混凝土材料强度的主要原因，并对这些因素对强度的影响进行了定量分析。试验还对透水性混凝土材料的渗透性进行了测试。根据试验结果推荐的原材料、配比和试验方法，可以得到强度达到30MPa，渗透性在1mm/s以上的透水性混凝土，满足一般工程需要。

透水混凝土强固剂又名增强剂采用国外纯进口配方及合成工艺设备加工而成的一种粉体材料；强固剂具有改善透水混凝土中集料间的粘结性能，参与水泥水化反应形成高分子聚合物，大幅度提高骨料间的“点粘接”强度，同时起到减水和缓凝的 作用，以使混凝土料在施工时具有适宜的粘聚性而 不流淌封底；透水混凝土专用聚合物强固剂还有效地提高了混合料的润 滑性和塑化性能以更有利于大面积摊铺作业。***终提高透水混凝土抗压和承载效果。

透水混凝土强固剂和水泥、石子、水一起加入到搅拌机，象普通混凝土一样搅拌即可达到需要的施工和易性和强度，掺加水泥用量4%的睿龙强固剂透水混凝土，承载力可达到35MPa。

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