复合膜生产工艺知识

如何做铝箔袋?

一、拼幅的选择 拼幅越多，成本越低，但根据设备情况选合适的规格，可大幅降低损耗。 胶粘剂选择：选择初粘力大、固含量高、浸润性好的粘合剂，如YH2000S；高粘的选用YH501。

二、工艺 1、涂胶量约为白膜的1.5倍。当印刷为满底或印刷面积较大时，涂胶量应进一步扩大。 2、di一遍复合后固化13小时后再进行第二遍复合，产品固化72小时。 3、铝箔不经过展平辊，面接进入复合辊。 4、张力控制。 5、烘箱、复合辊的温度尽量提高。铝箔复合膜复合膜生产工艺知识复合牢度不好1、胶粘剂的选择，复合厂家都希望采用一种胶做所有的复合，实际上，所谓的通用型也是胶厂的一种愿望，YH2000和YH2000S是比较成功的，如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有复合，包括AL复合。

标准工艺参数

复合关键参数 烘箱温度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。 复合辊温度：70-90℃。 复合压力：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合辊压力。 关于几种具体情况： (1)透明薄膜复合时，烘箱和复合辊的温度及烘箱内的通风情况(风量、风速)对透明度影响较大，印刷膜为PET时温度采用下限；粘在胶层表面上，复合时夹在二片基膜中间，有许多小点，造成不透明，解决办法：进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。印刷膜为BOPP时温度采用下限。 (2)复合铝箔时，如印刷膜为PET，复合辊温度必须高于80℃，通常在80-90℃间调节，印刷膜为BOPP时复合辊温度不要超过80℃。

影响透明度的原因

工艺上的问题 (1)烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使胶层不透明。 (2)复合橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空档，不透明。 (3)环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在二片基膜中间，有许多小点，造成不透明，解决办法：进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。 (4)上胶量不足，一有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，请检查上胶量，使其足够且均匀。 (5)无展胶辊或展胶辊不清洁。复合膜生产工艺知识油墨“油墨处牢度不好，剥离时油墨大面积转移”原因：胶对油墨的渗透性不好或油墨中树脂不合格，或胶涂布量不足，应改用高固含低粘度胶或换油墨，有经验的厂家复合满底油墨时，把涂布量提高10%。

铝箔二复合

一.用途、特点：

　　本产品选用牛皮纸与铝箔、粘合剂复合，表面平整光滑密封，反射率好。用于常规普通保护层和玻璃钢复合铝箔制作，成本低，效果好。

二.技术指标：

　　耐候性： 25℃

　　反射率： 80%

三.规格：

　　宽 1m （也可按客户要求制作）

　　长 200m（也可按客户要求制作）

四.包装：

　　纸塑包装

铝箔夹筋是铝箔和牛皮纸间夹有玻璃纤维纱加强筋的复合材料。解决：特殊结构要采取不同工艺：PET/AL/PE和PET/VMPET/PE。具有阻燃、防水、高节能等特性，具有美观价廉、施工方便、经久耐用，是新一代保温、隔热、隔音等建材的理想配套护层。可用作冷暖设备，管道等保温层的外护包扎材料，楼堂宾馆的隔热、隔音材料，出口设备的防湿、防霉、防燃、防腐包装材料。