镀铝膜工艺流程

真空蒸镀原理

转移法。是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。国外已将转移法应用到布、纤维、皮革等基材的镀铝产品上。我国主要采用转移法生产镀铝纸。是被镇基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成镀铝薄膜。[1]

镀铝薄膜生产工艺流程：

基材放卷→抽真空→加热蒸发舟→送铝丝→蒸镀→冷却→测厚→展平→收卷

镀铝薄膜干式复合应用中的常见问题及解决方法

改善措施： （1）、选择适当的胶粘剂，如镀铝膜专用胶粘剂； （2）、适当提高烘道的干燥温度，或者适当降低复合线速度，保证胶粘剂能够充分干燥； （3）、选择遮盖力强的油墨或加厚油墨墨层；（5）、张力控制不当，镀铝膜的基膜在较大张力下发生弹性形变，从而影响到镀铝层的附着力，这也是促进镀铝膜的镀铝层发生迁移的因素之一。 （4）、适当提高胶粘剂涂胶量，并检查橡胶压辊的状态，以保证涂胶均匀。

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复合膜层间剥离强度差： 产生原因： （1）、镀铝层的牢固度差，容易脱落； （2）、胶粘剂类型、质量不当； （3）、胶粘剂干燥不充分，残留的醋酸乙酯渗透到油墨层中，使印刷油墨软化、松动，乃至脱层，从而造成复合膜的剥离牢度比较差； （4）、涂胶量不足，影响复合膜的粘结强度； （5）、稀释剂醋酸乙酯的纯度不高，其中水分或醇等活性物质的含量偏高，消耗掉一部分固化剂，造成胶粘剂中主剂与固化剂的实际比例不适当，从而使复合强度下降； （6）、复合钢辊表面的温度偏低，或者复合压力太小，也会造成复合强度差；镀铝膜镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度在铝丝在高温（1100~1200℃）下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝原子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。 （7）、复合膜固化不完全，从而影响复合强度。