***液化工艺的比较以及选择

　　***液化工艺的技术原理，***厂家，即通过将外加冷源以及自身压力相结合，***热值，将原本气态的***转化为液态存在状态的技术过程。概括来说，液化***供应选荣盛达，目前世界上较为常用的三种***液化工艺技术有：

　　1、无制冷剂的液化工艺

　　整个工艺的技术原理是通过将***进行压缩，然后通过对其进行膨胀(或者节流)，达到使得整个气态***产生压力以及温度的下降，从而达到***液化的目的。

　　2.一种制冷剂的液化工艺

　　与种方法不同的是，该***液化方法，主要是通过一种化学的制冷剂来对气态***进行冷却以及节流，从而在这个过程中，产生低温，然后将气态***转化为液态***，整个液化方法基于物理学的换热原理。

　　3、多种制冷剂的液化工艺

液化***(LNG)的生产及其特点

　　***属于气态化石燃料，主要的成分是，一般意义上，***是从地下开采出来的，其主要的成分是，能够作为燃烧材料使用。石蜡族低分子饱和烃气体和少量非烃气体进行混合后形成了***，成功开采出***之后，借助相应的装置进行加工与处理，然后在经过加压、制冷等一系列的程序使其由气态转化为液态，液态***就是这样形成的。

　　对***进行液化往往可以通过阶式混合制冷工艺、混合阶式制冷工艺、膨胀制冷工艺三种方式来实现。压缩机、膨胀机、换热器、分离器、低温储罐、低温泵、低温槽车等是液化***工厂必备的设备。因为制作液化***的过程实质就是制冷，因此其制造能够以国内制冷行业中的大企业为依托。空分制氮(-183 ℃)、制氮(-196 ℃)中众多技术都能够在液化***的制造之中得以运用，例如气体膨胀制冷技术，压缩制冷技术等。此外，我国当前拥有的制冷机械设施与制造技艺达到了***行列，例如低温储罐、低温槽车、换冷设备等。因为制冷技术与制冷极其设备的持续更新，使得液化***在我国的健康发展具有一定的物质保障。

液化***的存储和运输

　　LNG是***的一种储存和运输形式，其广泛使用有利于边远***的回收和储存，有利于***远距离运输，有利于***使用中的调峰和开拓市场，以及扩展***的利用形式。由于***的低温特性，给其储藏以及运输带来了极大的便利。液化***的储罐共分为四类：地上罐、半地下罐、地下罐和地下洞穴储罐。液化***的运输主要有三种方式：车运、船运和管道运送。LNG低压泵作用将LNG压入通过冷凝器，之后再用高压泵加压送至气化器气化，气化后的的***进入输气管道。气化器由海水泵提供海水作为热源，加热LNG，使之气化。将高、低压泵和气化器启停数量保持一致，这样做的目的是为了保证有效的调节和自动控制。主设备应该考虑增加备用设备，防止意外，保证正常工作。备用设备应注意采用相同型号类型设备，保证其兼容性。首期工程应注意控制工程造价尽可能降低造价。处理后的***存储后即可进行运输。

　　LNG槽车近年才开始在国内研制发展。目前有30方，40方和45方和其他规格，由于汽车的监管限制，该真空粉末一般是有限的30到35方，多层绝缘可能高达40～45，并从新的底盘，吴中***，改善制动，走路，照明等方面都有所改善。目前，中国的LNG油轮运输能力已达到2000万方规模，700多辆汽车总数，有效容积从原来的29发展至今天的51方。现在已经有多家***从事液化***油轮业务和***运输生产公司。同时，近年来罐式集装箱有了很大发展。罐式集装箱的加载可以达到17.5方，40或43.9方LNG产品，使用高真空多层绝热，保温性能好，无损存储重量轻，运输灵活。可以实现公路，水路，铁路运输的联运。