液化***的工艺生产原理

　　无制冷剂液化工艺

　　无制冷剂工艺是***常用的生产工艺，在对气体***进行液化处理时，不用在制冷设备中添加任何制冷剂，液化***采购，只通过降低温度、加压等方式对***气体结构进行压缩，这种工艺生产制作出来的液化***纯度***1-高。

　　混合制冷剂工艺

　　当设备条件不充足时，研究人员也会在设备中适当加入制冷剂以催化气体***的液化，因为加入了制冷剂催化，所以在制冷液化过程中，气体***的结构会产生一定的变化，液化***供应，其液化***的纯度也会降低。

　　多循环制冷工艺

　　多循环制冷工艺的生产流程非常复杂，其自动化水平也非常高，是我国生产工艺研究的***课题，多循环制冷可以将气体***进行多次分解、制冷，其制冷液化效果非常高，纯度非常高。

***按照存生成形式又可分为

***蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。

***按照存生成形式又可分为伴生气和非伴生气两种。

伴生气：伴随原1-油共生，与原1-油同时被采出的油田气。其中伴生气通常是原-1油的挥发性部分，以气的形式存在于含油层之上，凡有原-1油的地层中都有，只是油、气量比例不同。即使在同一油田中的石油和***来源也不一定相同。他们由不同的途径和经不同的过程汇集于相同的岩石储集层中。

非伴生气：包括纯气田***和凝析气田***两种，液化***批发，在地层中都以气态存在。凝析气田***从地层流出井口后，随着压力的下降和温度的升高，分离为气液两相，气相是凝析气田***，液相是凝析液，叫凝析油。若为非伴生气，则与液态集聚无关，可能产生于植物物质。世界***产量中，主要是气田气和油田气。对煤层气的开采，现已日益受到重视。

液化***冷能空气分离装置新流程

　 首先，让空气经过过滤装置，将空气中所含的杂质过滤掉;然后将空气推进压缩装置，加入很高的压力，液化***，再让空气充分冷却，随后进入吸附装置吸掉空气中的二氧化碳和残留水分。在进行完以上的事先处理之后，将空气送进冷却设备中。冷却空气所用的能量主要由三种不同状态的氮气提供。当空气被冷却至将近饱和时，就自动进入冷却塔的中部和下部。

　　然后，将进入冷却塔的空气进行反复的凝结。在空气被凝结和部分蒸发的过程中，被液化的氧气往往集中在冷却塔的下面，氮气集中在塔的上方，并与冷却塔下面的液态氧气进行热量交换，从而被凝结成液体。剩余的气体氮气被特殊的吸附装置析出，经过制冷设备再次降温，经过阀门被输送至塔的上方回流，另一部分经过阀门之后被放在罐里面存储起来。

　　***后，冷却装置对于冷却塔上方的氧气进行进一步的处理。这部分氧气不再能够被送进热量交换装置进行交换，而是直接进到温度较低的交换装置中，被冷却至压力较低状态，趋近饱和，并有少量气体温度偏低。这时，氧气被全部液化为液态物质，被存储在特殊装置中，输送给各种生产部门。

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