一种PVC灯箱布的生产工艺，其特征在于：包括PVC底膜生产步骤、PVC面膜生产步骤和贴合步骤，所述PVC底膜生产步骤中，PVC底膜由以下原料制成：重量份数为100份的聚树脂、重量份数为18?23份的碳酸钙、重量份数为48?53份的纳米钙、重量份数为28?55份的邻苯二甲酸酯、重量份数为3?5份的环氧大豆油、重量份数为4?6份的液体稳定剂和重量份数为5?15份的小料。

PVC流延机介绍

多层共挤流延机挤出技术的优势：多种原料和辅助原料的混合和输送，可以进行准确控制；两台或是两台以上的流延机实现共挤；既能对整体厚度进行准确监控和调整，又能对某些关键功能层进行厚度准确监控和调整；多层共挤复合模头的设计使各层熔体在模头展开后能均匀地分布，并防止各层物料间的互窜；对比干法复合技术，pvc薄膜流延机，多层共挤流延膜挤出技术能够大幅度降低生产成本，流延机，实现清洁化、安全化生产，产品的卫生可靠性更佳。

PVC装饰膜生产线介绍

木纹膜是以高分子聚合物（ＰＶＣ）为原料，添加各种助剂，经压延、?复合、木纹印刷而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、?铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛地应用于家用电器、音响表面?装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰，另外，还可以用于广告牌?等。其特点是木纹逼真，完全可以仿天然植物的木纹，达到”以假乱真”?的效果，可在凹凸不平的基材上进行复合，解决大面积的曲面用普通印刷?技术难以解决的难题。木纹膜装饰物的表面美观、装饰方便，一次成功，?不须另外加油漆，省工省料。

PVC装饰膜挤出生产线是金韦尔公司新研发的生产线，该生产线顺应市场需求，目前装饰领域市场用量逐年增加，金韦尔公司的PVC装饰膜设备采用挤出流延的工艺，通过改性造粒后，上料到单螺杆挤出机、换网器、流延成型机、牵引机、收卷机、电气控制系统等部件组成。

PVC装饰薄膜生产设备介绍

为了使pvc具有粘弹性，可以通过在PVC片材压延工艺中至少添加下列之一来达到：①增塑剂：尤其是副增塑剂用量略过量，增塑剂的加入使PVC柔软并富有一定弹性，副增塑剂和增量增塑剂由于在PVC中不相容，为此，加多了会渗析到制品表面而发粘;②、氯丁橡胶、EVA等富有粘弹性材料的添加;③各类内外润滑剂，如：液体石腊、酰胺类润滑剂、醇类等。 　　

PVC片材压延工艺有广泛的前景 　　

PVC树脂中VCM单体含量在1ppm以下的是***聚，如果在PVC树脂的配方中，各种助剂也是***的话，生产出来的pvc薄膜和片材就可以作为直接与食品及***相接触的包装材料。一般的PVC中由于单体含量在1ppm以上，VCM有强烈的致***性，所以当它的制品用于包装上时，就只能用于非食品***类，例如：工业品的包装上。 　　

PVC包装用薄膜、片材可以用压延法、挤出吹膜法、挤压流涎法以及溶剂流涎法来生产，但是使用为广泛的是压延和挤吹法。当在进行硬质PVC透明膜片生产时，使用四辊压延机，可以有良好的透明性和物理机械强度，三辊则稍差。其工艺流程如下：配方-gt;高速搅拌-gt;二辊炼塑-gt;二辊上料-gt;四辊压延-gt;剥离-gt;冷却-gt;卷取。