金韦尔公司是***的热熔双面胶膜设备生产企业,旗下有多品种胶膜设备应用于服装、纺织、鞋材、汽车、光伏等领域。
为了顺应制鞋行业的发展趋势,苏州金韦尔机械有限公司成功推出新型TPU胶膜生产线,TPU淋膜复合线,其生产的一种适用于鞋面材料粘接的热熔双面胶膜,TPU淋膜复合线设备,产品具有粘接牢度好,耐水洗等特性。今天小编给大家讲述下TPU薄膜生产三种工艺和他们的区别,希望对大家有所帮助流延:树脂经挤出机熔融塑化,从机头通过狭缝型模口挤出,使熔料紧贴在冷却辊筒上,然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。可取代车缝,热压即能粘接,已在制鞋行业广泛应用。欢迎广大制鞋厂的朋友来电选购。
设备生产的产品参数如下:
产品型号:tq-6410系列
产品规格:厚度0.05-0.25mm,幅宽48-118cm
厚度误差:±0.005mm
熔融范围:110±10℃
压烫温度:140-160℃
压烫时间:5-12s
产品应用于服装拼缝之间的防水处理,如:防水服装、防水鞋、帽及登山服、防寒服、羽绒服、摩托服、休闲服、冲锋衣、滑雪衣功能服、***服、防护服、雨衣、雨披、救生衣、潜水服、下水服、帐篷、睡袋、广告气球、雪地靴、手套、过滤袋等;
TPU薄膜生产线介绍
TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。TPU(Thermoplasticpolyurethanes),热可塑性TPU弹性体,TPU胶膜是在TPU颗粒料的基础上,通过流延工艺制成薄膜。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,单螺杆TPU淋膜复合线,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高,TPU产品的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖***、透明***、透明肩带、松紧带及透气胶带。
TPU流延膜设备构成:
TPU流延膜生产线的制造技术,包含了喂料、挤出机、熔体线 (含过滤)、模头、铸片、牵引、放卷、收卷等的设计
我公司研制开发的TPU流延膜生产设备结构紧凑,性能优越,螺杆、机筒经优化设计,整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。TPU薄膜复合挤出生产线相关介绍
金韦尔机械TPU薄膜复合挤出生产线结合本集团多年设备制造经验,同时借鉴我们众多聚氨酯TPU生产厂家的生产案例经验,顺应市场不断创新、逐步达到行业地位。2、三层复合面料结构为:外层布料 TPU薄膜 里层经编网布贴合而成。该挤出设备生产TPU薄膜复合的幅宽1372毫米-1560毫米,厚度0.02-3.0毫米的,可采用一台或多台单螺杆挤出机共挤,每台挤出机分为8个温控区精准控温。
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