PP/PS吸塑包装片材,PP文具片材挤出生产线:
依据不同的产品要求,PP/PS 片材挤出生产线可做单层、双层以及多层共挤的片材制品,广泛应用于包装领域以及文具领域。
PP/PS单层和多层片材,吸塑后可直接用于食品、电子产品的包装。
PP透明片材、磨砂片材、双材等可用于文具片材。
的“一键加速”功能,此功能让设备实现低速调整、高速生产,大大减少了因调机过程中带来的原料浪费;
智能化的***控制系统,网络传输速度迅速,使信息的传送误差大大减少,三层PP挤出片材设备,使设备的速度、压力、物料输送更加稳定;
收卷部分采用伺服控制,PP挤出片材设备厂家,更加精准,和整机具有速度同步功能,让收卷更方便简单,也更具有安全性。
高强度辊筒内部螺旋流道技术
高强度辊筒内部螺旋流道结构设计,配套水温控制系统,使辊筒有精准温控和***传热效果;
智能化远程控制技术
通过本公司服务器IDC中心工业数据中心和工业数据采集与分析软件、远程监控网络设备、标准电机健康检测分析系统、设备能源管理优化系统等,对在客户工厂的达诚设备实现远程监控和对各种工艺数据采集和存储,并进行工艺数据分析,优化生产工艺配方。
设备制造工艺工匠精神
零部件选材,制造工艺,加工精度,热处理及表面处理,外观设计等工业设计进行考究,确保设备稳定可靠性,提升挡次。
PP片材生产线挤出工艺配料如下:PP(F401,扬子石化)100 Kg,PE(5000S,北燕)100 Kg,白吸塑片材碎料80 Kg降解母料100 Kg,瓷白色母料(山东)5 Kg。采用设备:ф90X28,分离型单螺杆;电磁调速电机,功率37KW;衣架式机头,吸塑PP挤出片材设备,无阻尼条;三辊规格ф256X700mm,链条传动;手动蜗杆控制上辊筒升降,下辊不能升降;立式上进料;并联循环水路。工艺参数:机身温度: 225——237——245——248——255——260(单位:℃)机头温度:240——232——240(单位:℃)三辊温度(手模):上中辊约50——60(单位:℃)过滤网:80目 120目X2 150目 X2唇口开度:1.5 mm余胶:粗如铅笔,均匀分布,PP挤出片材设备,旋转良好片材质量:表面良,(在吸塑机上试)吸塑性能良,无、拉伸不均现象。
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