PP装饰薄膜生产线介绍

该生产线由5个部分组成，下面分述之：

1、***率的挤出单元

多组分的计量喂料装置--保证客户原料配方的准确性和配方精度；高速混炼、塑化、剪切螺杆设计-----保证客户的超细无机粉料充分的分散均匀，并且材料塑化良好，在挤出机的第4段开有真空排气孔，能够保证原料中的水分及挥发物不在膜片中产生气泡。

2、***冷却定型部分

大直径、大流量、小容量、薄壁***的热传导冷却单元---保证薄膜快速冷却定型。冷却软风箱的设计--对于薄的薄膜来说，***的冷却辊筒足以满足冷却需求。

3、预热深压花系统

设计远红外预热系统---三组远红外预热组件，客户可根据环境温度，膜片厚度自由调节远红外预热温度，保证深压花部分的压花效果及消光效果。

4、全自动收卷系统

旋转式双工位收卷机--配置高精度张力测量辊和收卷张力浮动辊实现张力控制的高灵敏度、高精度控制，保证收卷张力的内外一致性。人性化的人机界面，可随时设定、修改、编程、微调节，操作非常方便。

5、整线控制系统

整线控制系统采用进口电气原件，主要包括进口的***控制单元、人机界面、温控模块；流延挤出部分使用进口直流调速器；流延生产线的速度传送由进口变频器通过现场总线控制，线速度可调，收卷部分使用进口变频控制，整线自动化程度高，操作简单。

CPP膜的用途与发展

CPP薄膜是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性能优良、易于热封合等特点。CPP薄膜经过印刷、制袋，PP木纹膜生产线厂家，大量适用于服装、针织品和花卉包装袋，文件和相册薄膜，PP木纹膜生产线价格，食品包装及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。CPP流延膜设备，流延薄膜设备：CPP单层及多层共挤流延薄膜机组，系列宽幅4。此外，在食品外包装、糖果外包装(扭结膜)、***包装(输液袋)、不干胶带、名片夹、圆环文件夹等方面需求日增。

CPP薄膜耐热性优良。由于PP软化点大约为140℃，该类薄膜应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的材料。该生产线采用卧式拉伸工艺，设计***，机动引膜方便安全，拉伸比根据产品需要可进行调整。其与食品接触安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。

CPP 流延膜生产工艺的要点：

T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流

道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因

素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表

面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，PP木纹膜生产线，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采

用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄

膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。

对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，透明度***，

雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上

风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风

刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，PP木纹膜生产线参数，造成折皱或出

现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。

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