苏州必力信光电有限公司是中国z大的光栅数显网络销售平台，***销售影像测量仪，光栅数显，安全光栅，安全光幕和维修，此外本公司生产和销售加长型光栅尺，磁栅尺，球栅尺，范围为3米到100米具有可靠性高，价格合理，性能稳定，功能种类多的特点。

光栅尺精度与分辨率的区别有哪些呢？

下面光栅尺厂家为大家详细介绍。首先我们先介绍什么是光栅尺的精度与分辨率，精度(Precision)是指使用同种备用样品进行重复测定所得到的结果之间的重现性。测量精j确度（也常简称精度）高，是指偶然误差与系统误差都比较小，这时测量数 据比较集中在真值附近。虽然精j确度高可说明准确度高，但精j确的结果也可能是不准确的。针对输出方波信号的光栅尺进行了讨论，而对于输出正弦波信号的光栅尺，经过整z形可变为方波信号输出。误差是准确度的表示，是实测值与真实值偏离程度，而偏差是精密度的表示，是平行测量间的相异程度。准确度表示测量结果的正确性，精密度表示测量结果的重复性和重现性，精密度是准确度的前提条件。普通意义的分辨率（resolution）就是屏幕图像的精密度，是指显示器所能显示的像素的多少。对于光栅尺而言是指可以测量的z小单位。

英制显示小数位数选择功能：

增加英制中小数点后位数选择功能，可选择4位或5位小数，4位小数据可满足长尺需要，5位小数满足需要，具体区别参考说明书

火花机功能

集合通用二型数显示的两种火花机加工模式，用户可灵活设置

整合功能：

由于数显表中集合了多款数显的功能，在有需要的时候可灵活调用其它表型功能，方便加工。

车床轴叠加显示选择功能：

可Y、Z轴叠加显示，或者Y、Z轴单独显示；在叠加显示功能中，用户可通过使用相关键把Y轴叠加的数据分离开，以便用户观察Y轴单独数据，在分离形式中，X、Y、Z三轴可***置数，清零，具有完整的三轴车床功能。

通讯功能。

注：火花机功能和通讯功能，涉及硬件改动，用户需要使用到相应功能时，在购买前需要声明，以便产品生产时进行硬件配置。

影响光栅尺测量精度的因素

影响光栅尺测量精度的因素：

A：光学部分 B：机械部分 C：电气部分 D：使用中的安装与传输接收部分，使用后的精度下降，机械部分自身的偏差。

A、光学部分对精度的影响：

光栅玻璃—主要的是母尺精度、每毫米刻线数、刻线精度、刻线宽度一致性等。

光发射源—光的平行与一致性、光衰减。

光接收单元—读取误差、读取响应。

B、机械部分对精度的影响：

安装精度。轴承的精度与结构精度。光学组建安装的精度。

例如，就轴承的结构而言，单轴承支撑结构的轴承偏差无法消除，而且经使用后偏差会更大，而双轴承结构或多支承结构，可有效降低单个轴承的偏差。

C、电气部分对精度的影响：

电源的稳定精度—对光发射源与接收单元的影响。

读取响应与电气处理电路带来的误差；

电气噪音影响，取决于光栅尺电气系统的抗干扰能力；

例如，如果电子细分，也会带来的误差，按照德国海德汉提供的介绍，海德

汉光栅尺的细分电气误差与正余弦曲线误差会有一个很小的差异。

D

光栅尺使用中带来的精度影响：

输出电缆的抗干扰与信号延迟（较长距离或较快频率下）；

接收设备的响应与接收设备内部处理可能的误差。

光栅尺高速位移时的动态响应偏差。

常见的就是我们自己使用安装的方法与安装结果带来的偏差。

综上所述，光栅尺的分辨率和精度其实是两个完全不同的概念，但是二者有关联，高分辨率可以得到高的测量精度，但不是高分辨率一定能得到高的测量精度。在同等条件下，理论上高分辨率光栅尺一定可以得到高的测量精度。

信和光栅尺的选购原则

信和光栅尺被广泛应用于数控机床中，可以对刀具和要切割的工件的坐标起到测量***，测量走刀是否有误以及起到补偿刀具运动误差的作用。信和光栅尺能检测在数控机床直线轴执行数控系统的移动指令后，该直线轴是否真正准确地运行到数控系统指令所要求的位置。故障保修期内1，供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知用户，如解决不了，24小时内n供方派人上s门服务。如若数控机床没有安装光栅尺，当数控系统发出直线轴的移动指令后，直线轴能否到达数控系统要求的位置，完全依靠数控系统调试的精度和机械传动精度来保障。数控机床在使用一段时间以后，由于电气调试参数的修改和机械误差的加大等原因，直线轴很可能和数控系统指令所要求的位置相差很多，这时候数控系统根本无从知晓，维修和操作机床的人员也不知道，要想知道这个差距，维修人员就要对机床进行精度检测。