中国数控切割机市场潜力巨大，但是由于在中国起步较晚，很多准备购买的客户只知道有这个设备，能产生什么样的效果，却不了解数控切割机本身的配置和工艺要求。而我国数控切割机下料仅占下料总量的10%,其中数控等离子切割下料所占比例更小。所以在购买的时候意识不到那些不良厂家在销售过程中在避重就轻，对于容易产生故障或者那些厂家数控切割机本身的缺陷毫无察觉，等购买使用后发现故障重重时，已经形成上当的事实，后悔也就晚了。

降价虽然是数控切割机市场发展无法回避的趋势，但是任何事情都有底线，若一个厂家的产品销售价格接近甚至低于同行的成本，那么十有八1九背后隐藏着上述劣行，请各位用户提高警惕，慧眼看货识人，买适合自己用得放心的数控切割机。

表面粗糙度：

它用来描述切口表面的外观，确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。自20世纪50年代上市以来，等离子切割系统成为金属切割的首1选解决方案。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果，主要形式是切割波纹。一般要求氧乙1炔法切割后的表面粗糙度：1级Ra≤30amp;micro;m，2级Ra≤50amp;micro;m，1级Ra≤100amp;micro;m。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50amp;micro;m）

切口棱边的方形度：

它也是反映切割质量的重要参数，关系到切割后所需要再加工的程度。该指标常用垂直度U或角度公差来表示。一般来说：等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切，通常在U≤（1%~4%）δ（δ为板厚），激光切割U≤0.5mm。

空气等离子切割机适用于各种机械、金属结构及薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工，并广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。

1．仪器式结构设计，技术精湛，美观大方;

2．采取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性;

3．采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要;

4．该设备采用了等离子电缆方管结构，实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计，为优化施工场地加工设备的合理布局提供了必要条件;

5．本产品采用模块化设计，在***或维修设备时，可将数控系统和机械系统分离，极大的方便了该设备的***和维护。