美国林肯机用等离子电源产品介绍 HPR400XD是目前市场上切割速度快、切割厚度厚和切割用途广的等离子系统 几乎无熔渣切割能力 - 低碳钢38mm 生产穿孔能力 - 低碳钢50mm 1大切割能力(边缘起弧) - 低碳钢80mm 概述 已有数千台等离子系统销往世界各地，对于要求切割质量一致、生产效率1高、运行成本1低且可靠性无与1伦比的客户来说，HPR产品系列已成为首1选的等离子系统。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。

HPR400XD以空1前的切割速度达到高精细切割 快速两次切割循环时间缩短了两次切割间的停机时间。 快装割炬和直观的用户界面减少了设置时间。 长寿命易损件和高可靠性系统极大延长了有效的“切割弧”时间。影响数控等离子切割机切割质量的因素很多，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有关，等离子电源功率不同，切割板材的厚度也不一样，有很多因素还会影响切割的精度。 可对各种金属进行直切、坡口切和划线，是一个集多种功能为一体的系统。 无与1伦比的可靠性 拥有四十多年的生产经验、经过严格的测试，保证品质值得信赖。 在产品研发过程中，系统经历了严格的可靠性测试程序，该程序相当于产品在极其恶劣的运行环境下使用十年以上。

数控等离子切割机操作人员的必备素质

　　掌握工件快速***，技术准备中关键的综合运用数控应用的基础知识应对熟练操作数控机床。找正、装夹方法，合理的选择刀具，优选切削参数，灵活运用数控系统功能，实现快速加工。数控工艺知识、编程能力、操作技能水平，以合1理的工艺方案、1佳的刀具路径、1短的时间完成试件加工。另外，数控等离子切割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5%～10%，按年切割2000万t计，则年可节省钢材100～200万t，价值几十亿元。合1理工艺方案：指采用少的走刀次数，实现快捷的去处1方式，有1效的精度保证和方1便工件自检方法，规定时间内，完成试件加工的自己熟悉的加工方案。1佳刀具路径：指在保证加工精度和外表粗糙度的前提下，数值计算简1单、走刀路线1短、空行程少、编程量小、顺序短、简单易行的刀具路径。1短时间：指用熟练的操作和快捷的编辑，选好完成试件切入点，合理使用刀具，优选切削用量，确保关键得分点，掌握加工节奏、粗精加工分开，力争在规定的时间内完成加工项目。确保试件完整性，注意执行经济加工精度。工艺准备中核心是实际操作中，准备多种工艺方案，优选合理的加工路线。

数控等离子切割机相较于手持等离子切割机的优势

　　等离子切割机的发展经历了手持切割到机用切割的过程，目前两类等离子切割方式仍有一定数量的企业及用户，但从未来市场发展方向来看，机用数控等离子切割机 是必将取代手工切割加工方式的，现在我们简单的了解两类等离子切割方式的特性：

　　1、切割质量

　　机用等离子电源与数控切割机合作，因为它是由数控系统来实现切割程序，因此较手持等离子电源切割要相对稳定，当然切割效果要相对较好。而手持等离子电源因为是由人手直接操作，稳定性就没那么高了，所以切割效果是不确定的。

　　2、经济价值

　　机用等离子电源因为它系统的技术含量较高，研发生产成本较大，所以它的市场价值相对于手持等离子电源来说要高出许多。

　　3、切割效率

　　机用等离子电源因为是与数控等离子切割机方式一起使用，因此它的切割速度要比手持等离子电源要快；手持等离子电源因为是人工操作切割，所以切割效率远远比不上机用等离子电源，可以针对少量板材下料。

　　4、实用性能

　　机用等离子电源因为其成本高，且相对稳定，故适用于切割量大且切割精度要求高的客户；而手持等离子电源因为其价格低和便捷的操作性，故适用于切割量小且对切割精度要求较一般的客户。