一般认为，这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致，即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。这个能量释放的不平衡，与很多工艺参数密切相关，如等离子弧压缩程度、切割速度及喷嘴到工件的距离等。增加电弧的压缩程度可以使高温等离子射流延长，形成更为均匀的高温区域，同时加大射流的速度，可以减小切口上下的宽度差。然而，常规喷嘴的过度压缩往往会引起双弧现象，双弧不但会损耗电极和喷嘴，使切割过程无法进行，而且也会导致切口质量的下降。通过测试我们可全1面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。另外，过大的切割速度和过大的喷嘴高度都会引起切口上下宽度差的增加。

如何正确操作等离子切割机

　　 数控等离子切割机的使用很重要，如果使用不当，或是操作不规范，很容易就会造成数控等离子切割机损坏，所以数控等离子切割机的使用很重要

（1）数控等离子切割机的AUTOCAD绘图或现有的SolidWorks直接转换为DXF格式的文件;

（2）数控等离子切割机的零件图纸DXF格式导入FastCAM套料转换程序，节省，方便的调用和管理的程序，该程序的名称零件图号;

（3）数控等离子切割机将转化为一个很好的程序拷入U盘机控制柜。

（4）根据所选择的节目，数控等离子切割机工艺参数的设置的材料和厚度;

（5）调整火炬板的位置上，数控等离子切割机启动程序进行切割;

（6）数控等离子切割机操作完成切割，清洗残渣。

数控等离子切割机的加工幅面介绍

　　在谈到金属板材批量化切割下料应用中，龙门式数控切割机设备显然是一个不能回避的话题，作为数控切割机设备应用的一类代表机型，龙门式数控切割机可以有效的将等离子切割与火焰切割相结合，同时为企业提供基础二维加工基础上的多种加工需求，如直条切割加工、倒角切割加工等等，可谓一机多用，数控切割下料的典范。(2)多功能即通过加挂不同附件增加数控机床的柔性，为下道工序提供***、焊接、储存基础。

与其他结构数控切割机设备不同，龙门式数控切割机由于采取了双边驱动的轨道结构设计，加上钢管龙门架的选材，无论是在横向切割跨度还是纵向切割长度上，都有了明显的突破，目前我国已成功研制出横向切割跨度达到12000mm以上的巨型龙门式数控切割机设备，可同时完成多张钢板的一次性切割加工，在业界还属首例。如今，针对不同的工件对象，人们可分别采用数控、机器人切割等多种切割方法。

龙门式数控切割机的安装不同于一般便携式数控切割机设备，很重要的一点就是需要为龙门基架安装运行轨道，考虑到为了保障切割的精度，对地基等配套设施也有着更为严格的技术要求，武汉华宇诚数控现就龙门式数控切割机安装及割台设计方面问题说明如下：

　首先是建造导轨，两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须包管两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时，请按为使用单元提供的详细图纸来实施。

　其次是建造割台，割台通常有两种做法，一种是方格型，一种是顶1尖型。方格型割台是用一定宽度（80-120）和厚度（5-8）的扁铁，侧向相互搭接成方格。方格巨细可根据常用下料板料厚度及零件巨细来确定，一般为100-150mm。顶1尖型割台既然将用铸铁建造的锥顶按一定距离固定到槽钢上，构成锥顶排，再把多根锥顶排按一定距离排列固定，即构成割台。市场***需要哪些数控等离子切割机就金属数控切割机行业而言，可以说其还是属于新兴式行业，其的发展历史很短，而且所需要的技术含量又高，在市场上的需求量也是非常的多，从而吸引了很多的生产企业走向了这个行业的市场之上。此种割台，因为锥顶为铸铁，火焰切割不容易对其造成损坏，且便于对已损坏的锥顶单个更换（槽钢上螺杆焊接固定，锥顶上加工螺纹孔及横向拆卸孔，即可轻松拆卸），故使用效果远优于前者！