1、数控系统
数控系统作为数控切割机的核心部件,其质量和功能决定了切割机的切割加工质量和设备运行的稳定性。金嘉公司建议用户选购有技术研发实力的厂家提供的数控系统,并且尽量组合原装机架使用;
2、驱动系统和方式
数控切割机的驱动系统分为步进驱动和伺服驱动两大类,从实用角度来说,考虑到数控切割机仅作为初加工设备,一般选择步进电机就可以满足要求;在驱动方式上,数控切割机根据机型结构不同,可以有双边驱动和单边驱动选择,其中双边驱动主要应用于龙门式数控切割机,稳定性更高;
3、行走导轨
数控切割机行走导轨根据切割机的种类会有所区别,一般龙门式数控切割机采用的行走导轨有24KG轻轨和38KG重轨,另外部分小幅面机型可以采用T型导轨;而象其他的机型,还可以考虑选择直线导轨。
表面粗糙度:
它用来描述切口表面的外观,确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果,主要形式是切割波纹。一般要求氧乙1炔法切割后的表面粗糙度:1级Ra≤30amp;micro;m,林肯275维修***,2级Ra≤50amp;micro;m,林肯275维修供应,1级Ra≤100amp;micro;m。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平,林肯275维修,但是低于激光切口Ra值(小于50amp;micro;m)
切口棱边的方形度:
它也是反映切割质量的重要参数,关系到切割后所需要再加工的程度。该指标常用垂直度U或角度公差来表示。一般来说:等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ为板厚),激光切割U≤0.5mm。
如何降低等离子易损件的消耗
数控等离子切割机电极割嘴损耗一直是很多企业所敏感的问题,不少企业的割嘴损耗过大并非正常现象,林肯275维修价格,这里我们将几种容易造成易损件损耗过大的问题操作整理如下,并针对上述问题操作提出几点解决办法。
1、切割厚度超出
在选购数控切割机时,厂家会根据企业的加工需求推荐适合的等离子电源及割嘴型号,这不仅仅是为了降低采购成本,更重要是为了使切割效果达到1优。但很多企业在购买切割机之后,出于业务调整或者操作疏忽,其切割的材料厚度会超出电源及割嘴的允许范围,这对电极割嘴和等离子电源都会造成较大影响。一般来说,切割机不能在超过其工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。例如:100A的等离子系统定为切割1英寸(约25mm)的碳钢,则该系统的穿孔厚度应为0.5英寸(约12.5mm)。
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