美国林肯机用等离子电源产品介绍 HPR400XD是目前市场上切割速度快、切割厚度厚和切割用途广的等离子系统 几乎无熔渣切割能力 - 低碳钢38mm 生产穿孔能力 - 低碳钢50mm 1大切割能力(边缘起弧) - 低碳钢80mm 概述 已有数千台等离子系统销往世界各地,对于要求切割质量一致、生产效率1高、运行成本1低且可靠性无与1伦比的客户来说,HPR产品系列已成为首1选的等离子系统。同时,数控等离子切割技术的发展可带动相关领域和学科达到国际先1进水平。
美国数控等离子切割机
等离子切割是利用高能量密度的等离子弧和高速的等离子流,将溶化金属从割口处吹走,形成连续割口。等离子切割速度快,没有氧-乙1炔切割时对工件产生的燃烧,因此工件获得的热量相对较小,工件变形小,适合于切割各种金属材料。
数控等离子切割机是技术密集度及自动化程度很高的一种机电一体化切割设备,它是按国际或***规定的数字和文字编码方式,将各种机械位移量、运转参数、辅助功能用数字、文字符号表示出来,通过能识别并处理这些符号的控制系统(数控系统)变成电信号,利用电气元件将电信号变位机械能,而机械动作的实现则依靠切割机的机械结构达到需要的动作。等离子电源,按切割断面垂直度、切割精度,分普通等离子、精细等离子、类激光等离子。
正确降低等离子割炬损耗的方法
已购置数控等离子切割机的客户在使用过程中,常常会遇到等离子割炬的损坏,而不得不时常更换的情况,这样不仅导致工期延误,也无形中增加了***成本。然而,为什么会产生等离子割炬频繁故障及更换呢?如何避免等离子割炬的频繁受损呢?此后,美国、苏联和日本都相应地建造了等离子体制乙1炔的实验工厂。下面为您作简要分析,以供广大用户参考。
1、及时检查防止割炬导电联接处松动,电缆气管破1裂、水冷割炬接口漏水;
2、更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽;
3、应及时更换割炬上陶瓷保护套;
4、应保证割炬接头联接处绝缘良好;
5、并机切割时,应选择水冷割炬,气冷割炬载流能力太小,应尽量避免使用;
6、及时排放空气过滤减压器中的积水,若压缩空气中水份含量过多,应考虑加装1-2级过滤器;
7、检查解决水冷割炬工作时水路系统,切勿在过低的温度环境下工作;
8、电极烧损后应及时更换。
1、氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时,切割模式与火焰切割很想像,高温高能的等离子弧使得切割速度更快,但是必须配合使用抗高温氧化的电极,同时对电极进行起弧时的防冲击保护,以延长电极的寿命。数控火焰切割机,数控等离子切割机
2、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如着名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其余为)是等离子弧切割能力强的气体之一,这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压,使氢等离子射流有很高的焓值,当与混合使用时,其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料,常用氢作为切割气体。若使用水射流氢气等离子弧进一步压缩,还可获得更高的切割效率。在保护壳上涂抹防溅化学涂料防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。数控火焰切割机,数控等离子切割机
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