国产等离子电源，大多用于手工切割和配在小车切割机上。配用于数控切割机上的各类等离子电源还不多，国外同类产品则占有相当高的比例。同国外产品相比，我国等离子电源的稳定性较差，故障率较高，电极、喷嘴、涡流环等配件的加工精度不高，造成了等离子易损件使用寿命较短。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。在行业中，由于缺乏等离子切割理论研究与生产实践相转换的机制，因此新产品开发速度不快，新技术运用不广。制约了等离子切割技术的进一步发展和运用。目前，还没有得到国内有关研制和开发精细等离子电源的相关信息。

美国 powermax125等离子电源集各种***的创新技术（专利的拖拽切割技术使系统易于使用 – 即使是初次进行切割的操作工也能应用自如）于一体，Powermax125可使您获得前所1未有的工作效率。

Powermax125 系统是空气等离子产品系列中功率大、性能强大的切割系统，切割速度快，能够切割厚金属。常见等离子切割机电弧不稳定故障详解割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。100% 暂载率、25 mm 的穿孔能力以及 12.5 kg/h 的气刨金属切削速率使得 Powermax125 成为任何工业切割或气刨作业的理想工具。

当使用130A或更高电流切割厚度大于12mm材料时，XPR在其易损件寿命周期内的切割几乎都能达到范围3的切割质量。当使用较低电流工艺切割较薄的材料小于10mm时，美国林肯品牌的系列产品切割均能达到ISO范围2的切割质量。

当以300A切割较厚材料时，XPR300上的美国林肯等离子切割技术能够在易损件寿命周期内维持稳定的ISO范围3的切割质量。

在两个因素综合作用的情况下：

　　1.前者的作用往往完全被后者所抵消，反而火焰切割机会使有效的切割能量减小，致使切割能力降低。通　常表现是切割射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。

　　2.从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开1枪口后是向外膨胀的，切割机喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。

　　所以，选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的，但是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。