林肯等离子易损件的操作步骤

　等离子切割机就是对金属材料进行加工的机械，通过高温等离子切割技术进行加工，林肯等离子配件可以按照下面步骤来进行操作

　　1.向电源发送启动输入信号.这将同时激1活开路电压并促使气体流向等离子切割机割炬.可以通过测量等离子电极到等离子割嘴的电压来测量开路电压.注意:林肯等离子割嘴通过一个电阻器和一个引导弧继电器连接到等离子切割机电源的正极，待切割的工件则直接连接到负极.气体穿过林肯等离子切割机割嘴，美国林肯切割机275喷嘴价格，此时还没有电弧，美国林肯切割机275喷嘴***，因为直流电压还没有电流通路.

　　2.气流稳定后，内蒙古美国林肯切割机275喷嘴，即会激1活高频电路.高频电弧会切断割炬内部，美国林肯切割机275喷嘴供应，林肯等离子切割机电极和喷嘴之间的通路，导致气体必须通过此电弧才能流出等离子割嘴.高频电弧传递给气体的能量会使气体电离，从而产生导电性.这种导电气体会在林肯等离子电极和喷嘴之间形成电流通路，从而形成终的等离子弧.气流会迫使等离子弧通过林肯等离子切割机割嘴孔口射出，形成引导弧.

如何降低等离子易损件的消耗

数控等离子切割机电极割嘴损耗一直是很多企业所敏感的问题，不少企业的割嘴损耗过大并非正常现象，这里我们将几种容易造成易损件损耗过大的问题操作整理如下，并针对上述问题操作提出几点解决办法。

1、切割厚度超出

在选购数控切割机时，厂家会根据企业的加工需求推荐适合的等离子电源及割嘴型号，这不仅仅是为了降低采购成本，更重要是为了使切割效果达到1优。但很多企业在购买切割机之后，出于业务调整或者操作疏忽，其切割的材料厚度会超出电源及割嘴的允许范围，这对电极割嘴和等离子电源都会造成较大影响。一般来说，切割机不能在超过其工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。例如：100A的等离子系统定为切割1英寸（约25mm）的碳钢，则该系统的穿孔厚度应为0.5英寸（约12.5mm)。

等离子弧切割的特点和种类在高温、强电场条件下产生的等离子弧，经机械压缩、热压缩和磁压缩，使弧柱电流密集、产生极高的温度和高速气流，高温、高速的等离子弧焰流使工件金属熔化，并被吹离基体形成割缝。由于弧柱温度大大超过金属及其氧化物的熔点，因此，除切割碳钢外，等离子弧还可用于切割不锈钢、铝、铜等金属。割炬分别使用等离子气体和屏蔽气体。屏蔽气体的作用是使切割区域与外界形成有效隔离，以获得较好的切割边缘质量。根据被切材料的特性，可以改变不同气体的组合来达到1佳的切割效果。

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