1、数控系统

数控系统作为数控切割机的核心部件，其质量和功能决定了切割机的切割加工质量和设备运行的稳定性。金嘉公司建议用户选购有技术研发实力的厂家提供的数控系统，并且尽量组合原装机架使用；

2、驱动系统和方式

数控切割机的驱动系统分为步进驱动和伺服驱动两大类，从实用角度来说，考虑到数控切割机仅作为初加工设备，一般选择步进电机就可以满足要求；5．本产品采用模块化设计，在***或维修设备时，可将数控系统和机械系统分离，极大的方便了该设备的***和维护。在驱动方式上，数控切割机根据机型结构不同，可以有双边驱动和单边驱动选择，其中双边驱动主要应用于龙门式数控切割机，稳定性更高；

3、行走导轨

数控切割机行走导轨根据切割机的种类会有所区别，一般龙门式数控切割机采用的行走导轨有24KG轻轨和38KG重轨，另外部分小幅面机型可以采用T型导轨；而象其他的机型，还可以考虑选择直线导轨。

表面粗糙度：

它用来描述切口表面的外观，确定切割后是否需要再加工。减速采用德国进口减速器，能够十分圆满的保证运动的精度战1争衡度。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果，主要形式是切割波纹。一般要求氧乙1炔法切割后的表面粗糙度：1级Ra≤30amp;micro;m，2级Ra≤50amp;micro;m，1级Ra≤100amp;micro;m。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50amp;micro;m）

切口棱边的方形度：

它也是反映切割质量的重要参数，关系到切割后所需要再加工的程度。该指标常用垂直度U或角度公差来表示。一般来说：等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切，通常在U≤（1%~4%）δ（δ为板厚），激光切割U≤0.5mm。

切割机搭配等离子电源时的注意事项

在感觉切割能量不足时（如穿不透钢板，弧偏移或拖尾），请立即停机检查，禁止继续切割；

9.尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命；

10.保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能；

11.保证良好的钢板接地，钢板到绝1对大地的电阻1好不大于3欧姆；

主机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理（例如用压缩空气吹或者用电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干），以保证主机工作的顺利完成；

12.保证主机进线3相电平衡，切勿出现缺相或者压差过大；

13.当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准；

14.每次切割前、空程高速低速运行时、停机***时、关机前，保证割枪维持在升降位置的1高点；

15.若发生割枪和钢板突发碰撞时，请立即按下操控台的急停按钮，然后抬枪；

除考虑到电极喷嘴的质量问题外，所购买电极喷嘴与割枪的配合是否合适也是一大问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿1制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿1制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。究其原因,较高的设备成本、复杂和维护和操作制约了等离子切割机在我国的进一步普及。