美国林肯高性能机用等离子电源产品介绍 HPR400XD是目前市场上切割速度快、切割厚度厚和切割用途广的高性能等离子系统 几乎无熔渣切割能力 - 低碳钢38mm 生产穿孔能力 - 低碳钢50mm 1大切割能力(边缘起弧) - 低碳钢80mm 概述 已有数千台高性能等离子系统销往世界各地，对于要求切割质量一致、生产效率1高、运行成本1低且可靠性无与1伦比的客户来说，HPR产品系列已成为首1选的等离子系统。等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。

市场***需要哪些数控等离子切割机

　　就金属数控切割机行业而言，可以说其还是属于新兴式行业，其的发展历史很短，而且所需要的技术含量又高，在市场上的需求量也是非常的多，从而吸引了很多的生产企业走向了这个行业的市场之上。金属数控切割机与其他行业有着很大的差别，在这个行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应***所占比例仍是比较少的，并没有其他行业人数上的优势。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。

虽然如此，在科研方面的不足，但这也让数控切割机这个行业的生产企业认识到了其未来的发展需要更多的重视起来这方面的研究与提高，要更懂得把新技术应用到其生产制造层面上。当然有了新的技术与研究成果，如果生产企业在宣传推广方面没有做好，那么就不会有人知道金属数控切割机，也就不会知道其所发挥出的作用与好处，所以除去保证技术的优势以外，生产企业也要保证宣传推广方面的优势。此法流程简单，对原料适应性强，但电耗偏高，限制了它的大规模推广。

如何选择适合自己的切割设备

随着互联网的发展，众多金属行业的厂商对数控切割机这块并不陌生。数控切割一般分为两种切割方式，火焰切割和等离子切割。

火焰切割机的切割方式跟等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙1炔。其中煤气发热量***1小，丙烷其次，乙1炔发热量***1大。由于其使用较单—供气复杂，国内在进行大功率等离子切割时大多采用单一保护性气体切割的方式。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。数控火焰切割机，数控等离子切割机

火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6MM以上的碳钢，对于6MM以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。按对电弧压缩情况可分为一般等离子弧切割(电弧经过机械、热、和电磁压缩)和水再压缩等离子弧切割两类。一般火焰数控切割机可以切割到200MM，再经过特殊改造后可以切割350MM。数控火焰切割机，数控等离子切割机