近年来，国产等离子切割电源有了很大的发展。此外，该系统还采用***1新的创新技术，例如用于自动调节气体压力的***artSense?智能感应技术。晶闸管逆变电源正逐步替代了原来的漏抗式等离子电源。目前产品的规格比较齐全，特别是在大功率等离子电源上，这几年有了很大的突破。，已向市场推出了大功率等离子切割电源。目前国内已能生产 1000A大功率等离子电源，每年各种规格的等离子切割机年产量一万多台，各种规格电极喷嘴等配件近百万套。

美国 powermax125等离子电源集各种***的创新技术（专利的拖拽切割技术使系统易于使用 – 即使是初次进行切割的操作工也能应用自如）于一体，Powermax125可使您获得前所1未有的工作效率。

Powermax125 系统是空气等离子产品系列中功率大、性能强大的切割系统，切割速度快，能够切割厚金属。17、等离子电弧有强辐射，在操作时要佩戴防辐射眼镜及其他防辐射装备。100% 暂载率、25 mm 的穿孔能力以及 12.5 kg/h 的气刨金属切削速率使得 Powermax125 成为任何工业切割或气刨作业的理想工具。

空气或氧气等离子切割的技术关键是切割炬中的消耗品寿命问题。在行业中，由于缺乏等离子切割理论研究与生产实践相转换的机制，因此新产品开发速度不快，新技术运用不广。由于空气或氧气的氧化性，等离子切割炬中的电极、喷嘴必须耐氧化气氛中的电弧高温。所以，现在的电极采用高熔点的铪材料，并以特别的加工方法镶嵌于铜中。喷嘴采用双层气流结构，其优点是提高了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等，保护了喷嘴，进一步压缩了电弧。另外为了减小电极消耗，起弧时切割气不用纯氧气而用氮气、氧气的混合气，并且采用较小气流速度，待起弧后切换为氧气。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴，这要在切割炬高度控制上下功夫。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大提高，相应地氧气等离子切割电流***1大已达到500A.据文献介绍，400A氧气等离子切割，每个电极可工作3.5h，每个喷嘴可工作4.8h