Powermax125气刨能力

? 金属切削速度高达 12.52 kg/h

? 拉弧可达 89 mm

? 弧转移高度接近 25 mm

? 气刨切割表

? 15o 割炬，更方便操控和观察

? 与碳弧气刨相比，烟雾更少，噪音更小

powermax125割炬易损件介绍

? 125 A 易损件正在申请专利

? 易损件寿命***1多可比竞争对手的系统长四倍

? Spring Start? 弹簧电极技术

? 用于 Powermax125时（必须与 125 A 割炬搭配使用），可以延长使用寿命

? 更大的易损件有助于冷却

? 更大的电极柱塞有助于改善与割炬的连接

? 锥形涡流环与电极配合更完1美，对齐更轻松

? 全流通喷嘴设计延长了易损件的使用寿命

? 保护帽折流和混合通道形成恒定不变的气流，从而改善冷却效果

常见等离子切割机电弧不稳定故障详解

地线与工件接触不良

　　接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。

应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。

6.火花发生器不能自动断弧

　　等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。随着对等离子切割技术的不断推广和运用，人们对等离子切割技术有了新的认识，因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。

　　应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。

数控等离子切割机未来的发展

今年市场不景气，各行业都比较的萧条，今天我们来探讨下数控切割机的未来发展：

数控切割机的开发及应用是为了更快的提高机械加工企业的生产效率，而传统的火焰切割方式由于存在切割材料单一，在日常的使用上存在很大的不便，随着不锈钢、铝材等多种材料广泛应用，发展等离子切割技术显得十分必要。

数控等离子切割机从发展至今，从***开1始的为了切割不锈钢、铝等材料。10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机***时、关机前，保证割在升降位置的***1高点。到现在的比肩传统火焰切割方式，等离子切割技术已用于切割碳钢，其主要原因是等离子切割速度快，容易设定切割条件，更适合自动化、无人化作业。而气割的切割过程需经常调节火焰，切割速度慢，预热时间限制了切割生产率，相比之下不适合自动化、无人化作业。