数控系统是数控切割机的大脑指挥部分，所以，系统设计除注重功能外，系统的做工也是重中之重，很多购买者只注重表面，却忽视了内部。在中国比较出名的数控系统如美国林肯和北京斯达特，那么这些个系统有一个共性，就是系统是封闭的，我们看不到他的主板以及重要组成电路部分，也就是说，这些系统在放进控制柜之前，是一个整体,加工车间的粉尘是无法 进入系统并沾附在重要的电路板及电子元器件上。近年来，随着船型的加大和船用钢板变宽，7500mm和9000mm甚至更宽轨距的大型机器被优先选用。相反，那些加工组合粗糙的数控系统，为了降低成本，往往是直接将系统电路板固定在控制柜上，毫无保护措施，这样做的直接后果是你的 系统经常因为吸附粉尘而出现故障。

如何选择合适的切割机

通过加工需要和侧***(如切割质量、生产效率、运行成本、利润和灵活性等)确定合适的金属切割机。以下为前三位金属切割解决方案的快速定义以及加工范畴。　　

火焰切割通过氧气和钢材之间的化学(放热)反应产生足够的热量来熔化钢材，使用气体将熔化钢材刨出割缝。仅适用于切割碳钢，尤其适用于切割厚达80mm以上的金属板。火焰切割不太适合于切割不锈钢或铝。　

等离子切割使用高温、导电气体切断各种导电材料。等离子系统适用的切割厚度范围为从标准到80mm。同时，它也适用于黑色和有色金属材料，并且可以切割生锈、喷涂或磨损的金属。　

而且不同种类的气体都能被用在等离子切割，目前大多数的人都使用压缩空气来进行等离子切割。在大多城市都可以买到空气压缩机，因此，等离子切割不需要可燃气体和压缩氧气等气体作为操作气体。

　　在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要连接电源和压缩空气，这对一些用户来说更容易使用。火焰气体切割在切割钢材更厚的部分的时候要比等离子切割更快。可以预见，数控火焰切割机在今后相当长的时期内，将作为数控等离子切割机等***设备的补充，在造船行业继续发挥它应有的作用，并在船厂的切割设备中长期存在。但是等离子切割机在切割中薄板材时切割速度远远快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！