自动调高系统是采用专用的传感器处理模块来检测工件与探测环之间电容或弧压的微小变化,经放大处理后通过高频载波传送到主控板。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。主控板根据用户的设置、传感器的信号及驱动模块的反馈信号，控制驱动模块的工作，自动调节割炬的高度，从而保证割炬与工件之间高度的恒定。

选用自动调高系统不仅可以对操作人员视力起到一个保护的作用，更能有效防止割嘴与切割板材的碰撞，有效地保证其切割的连续性，更大程度的缩减耗材成本并提高工作效率。

切割机搭配等离子电源时的注意事项

1.每天请放干空压机里面的油和水，以及空气干燥机里面的油和水，这样可提高易损件的使用寿命；

2.请尽量保持割枪里面易损件及本体的清洁和干燥，否则会有烧坏割枪本体的***；

如果需要得到较好的切割质量，请使用小电流型号喷嘴切割薄板；如需得到较好的效率，请使用大电流切割；

3.主机及附属零件的***要由经过***培训的***人员来操作，以防止安全事故的发生；

4.本机有高压和放电***，请工作人员在主机工作时尽量不要靠的太近；

5.等离子电弧有强辐射，请在操作时佩戴好防辐射眼镜及其他防辐射装备，作好自身防护。

6.切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等；

7.保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤（机载式电源不低于6公斤），注意以气体到等离子主机的距离为准；

数控等离子切割机割嘴的选购

　　 数控等离子切割机所使用的电极割嘴购买时需要注意割嘴产品质量，由于使用等离子切割时割嘴损耗较火焰切割更为频繁，不少用户所购买的割嘴质量欠佳，加剧了使用过程中割嘴损耗，这点需要尤为注意，不能单纯为了节约成本而选择质量低劣的电极割嘴，正常情况下，一套电极割嘴使用寿命为3-4小时不等，就目前用户所反映损耗过大过快的问题，我们综合有以下几方面原因造成：

1、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。