数控火焰切割机的优点

a. 功能全，自动化程度高；

b. 配置多个割炬工作，且有效切割时间长、生产；

c. 采用套料切割程序，提高了钢板利用率，并可减小热变形；

d. 切割信息易于准备、修改和保存；

e. 加工精度高，切割质量好；

f. 机器运行稳定可靠，操作方便。

数控冷弯技术的市场推广要从事数控切割技术服务

2.3 船厂数控火焰切割机的特征

为明显的是轨距大，一般都超过6500mm，以使大尺度钢板的切割不受限制。随着国内经济形势的蓬勃发展以及"以焊代铸趋势的加速,等离子切割机的优势正在逐渐为人们所认识。近年来，随着船型的加大和船用钢板变宽，7500mm和9000mm甚至更宽轨距的大型机器被优先选用。另外还有：机器具有高速喷（锌）1粉划线的功能，从而为切割后的装配、焊接提供方便；由于存在大量的拼板焊接工作量，因此性能稳定可靠、能胜任多种形状坡口切割的火焰直线三割炬通常被列入船厂的订货单中；具有余料套料切割功能的CNC系统，因能简化操作、提高了钢板利用率。

等离子切割机使用现状的解析

我国工厂的板材下料中应用为普遍的等离子切割机,所用的设备包括手工下料、仿形机下料、半自动切割机下料及数控切割机下料等.现在让我们等离子切割机配件厂家带大家一起了解这一行业. 　　

与其他切割方式比较而言,手工下料随意性大、灵活方便,并且不需要专用配套下料设备.但手工切割下料的缺点也是显而易见的,其割缝质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后道加工工序的工作量大,同时劳动条件恶劣.用仿形机下料,虽可大大提高下料工件的质量,但必须预先加工与工件相适应的靠模,不适于单件、小批量和大工件下料.随着国内经济形势的蓬勃发展以及"以焊代铸趋势的加速,等离子切割机的优势正在逐渐为人们所认识.等离子切割机配件不仅使板材利用率大幅度提高,产品质量得到改进,而且改善了工人的劳动环境,劳动效率进一步提高. 　　

林肯等离子易损件的操作步骤

　等离子切割机就是对金属材料进行加工的机械,通过高温等离子切割技术进行加工,林肯等离子配件可以按照下面步骤来进行操作

　　1.向电源发送启动输入信号.这将同时激1活开路电压并促使气体流向等离子切割机割炬.可以通过测量等离子电极到等离子割嘴的电压来测量开路电压.注意:林肯等离子割嘴通过一个电阻器和一个引导弧继电器连接到等离子切割机电源的正极,待切割的工件则直接连接到负极.气体穿过林肯等离子切割机割嘴,此时还没有电弧,因为直流电压还没有电流通路.

　　2.气流稳定后,即会激1活高频电路.高频电弧会切断割炬内部，林肯等离子切割机电极和喷嘴之间的通路,导致气体必须通过此电弧才能流出等离子割嘴.高频电弧传递给气体的能量会使气体电离,从而产生导电性.这种导电气体会在林肯等离子电极和喷嘴之间形成电流通路,从而形成终的等离子弧.气流会迫使等离子弧通过林肯等离子切割机割嘴孔口射出,形成引导弧.