400，等离子切割系统在设计和制造上均以在 x-y 轴切割、坡口切割和机器人切割作业中实现1和生产效率为目标。此款用途广泛的系统额定电流为 400 A，集众多优势于一身：切割速度快、工艺周期短、工艺转换快、可靠性高，可以提供的 低碳钢切割性能，以及铝切割能力和无与1伦比的不锈钢切割质量。这个能量释放的不平衡，与很多工艺参数密切相关，如等离子弧压缩程度、切割速度及喷嘴到工件的距离等。

“无所不能的”通用性

· 以 高精细精度对碳钢、不锈钢、铝以及其他金属进行切割、坡口切割和打标

领1先业界的可靠性

· 系统架构坚固、简单，零件比大多数竞争对手的系统少 50%

· 业界的制造水准和大量测试可确保每一套林肯系统均达到1高质量标准

· 采用模块化系统设计，可在需求变化时轻松升级电源，扩充系统功能

等离子弧的切割种类

按等离子弧的类形可以分为转移弧切割和非转移弧切割两大类。转移弧大多应用于金属材料的切割，非转移弧一般可用于非金属材料的切割；

按切割形式可分为接触式切割和非接触式切割两种，接触式切割时可将割炬(也称割枪)中的喷嘴直接与工件接触起弧进行切割．特点是操纵简单、方便灵活，缺点是仅局限于小电流的(≤80A,因电流大时容易损坏喷嘴)手动切割。在切割电流大于100A时均采用非接触式切割的形式，其在切割时喷嘴与工件离开一定的距离，引弧时利用非转移弧过度到转移弧的形式，所以能适用于大电流的手动、半自动、自动切割。数控等离子切割机具有切割高速、质量稳定以及成本经济等特点，一直为国内造船行业所青睐，数控等离子切割机能在我国造船行业迅速推广应用的一个重要原因是得益于其投入使用后所带来的可观经济效益。

　1、氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时，切割模式与火焰切割很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。数控火焰切割机，数控等离子切割机

　　2、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如着名的气体H35（氢气的体积分数为35％，其余为）是等离子弧切割能力强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与混合使用时，其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料，常用氢作为切割气体。若使用水射流氢气等离子弧进一步压缩，还可获得更高的切割效率。Hypertherm的工程师拥有数十年的经验，生产出了牢固且结构简单的系统，其零件的数量比市场上其它系统少一半以上。数控火焰切割机，数控等离子切割机