异型自动插件机随着机器人自动化生产的大规模实现，市场对电子产品的整体需求持续增长。在***形状的插入式机器领域，逐渐出现了对异形插入式机器的质量控制和产品工艺改进的需求。就目前的发展水平而言，未来将进一步推动生产线的自动化控制和生产，自动插件设备，实现高度自动化的生产。多功能异形插件机的功能如下所示：: 1.单个部件的盲插可以实现0.8~1.2秒/每个快速插入。 2.可对应:电解电容胶带送料，深圳插件机，IC盘装，多管送料及各种散料振动盘送料。 III。可以对应市场上大多数特殊形状的插件材料

分析异形插件机常见故障

　　近年来随着企业不断地追求企业效益，自动插件机厂家认为这直接导致异形插件机设备的得到很好的市场发展，对于一般的机器的更新与升级，总会带来新机器的一些问题，我们知道只要是机器设备总会出一些问题，这些问题需要我们去解决，谈一谈那些常见的异形插件机设备故障如何解决吧。

　　自动插件机厂家认为，插件设备，自动锁异形插件机会存在些什么问题，可能很多顾客都想了解这个问题，从设计原理来说，并没什么大的缺点，只是都忽略了一个问题，就是螺丝质量!国内的螺丝厂家生产螺丝次品相对国外来说是比较多的，比如大头、扁头、批锋(毛刺)就会对自动锁异形插件机的造成损伤。具体的说，手持式自动锁异形插件机的缺点主要就是卡机、滑牙(锁不紧)、花头，这些都是由螺丝质量不好引起的或是厂家为解决螺丝质量不好而改动设计尺寸而引起的;另外就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题，而这些都不是很大的问题，因为有实力的厂家都能解决这个问题。卡机就是因为螺丝的次品而导致，而所谓的滑牙、花头，有两个原因造成。一是本身设计结构问题，二是异形插件机厂家为解决上述异形螺丝而将所有异形插件机通道加大，包括电批鼻嘴，电批鼻嘴内径太大就是引起浮牙、花头的原因!

插件机中插件的工艺讲解

　　所谓插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动(也叫“自动插件机”)标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。

　　自动插件机用机插工艺规范为进一步提高机插率，达到提高工厂生产效率的目的，而编制的插件机生产过程工艺规范。

　　PCB外形及尺寸要求：

　　[1] 为适应设备线体传动的要求，印制板四角须倒圆角，R≥2mm;

　　[2] 印制板尺寸必须满足以下条件：设备允许范围长(L)*宽(W)***l小尺寸：102mm*80mm;***l大尺寸483mm*406mm：为了适应生产线体的要求以及提高机插效率的要求，对于主板和副板拼板的尺寸要求：长(L)*宽(W)***l小尺寸：200mm*150mm;***l大尺寸400mm*300mm：***l佳尺寸330mm*247mm;

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