纯钛卷精轧头部翘曲属于典型的热力耦合问题，考虑到轧件的横向变形量较小，可视为平面应变问题，利用有限元软件MSC.Marc建立非对称有限元模型。试验结果如下：

（1）针对热连轧纯钛卷的精轧翘头问题，建立热力耦合非对称轧制模型，过程模拟表明纯钛轧制时变形区内的金属流动略呈“w”型，与普通碳钢轧制的变形区“C”金属流动不同。

（2）通过计算分析，得到轧件表面温差、摩擦系数的不同对精轧翘头的影响为明显，氧化层厚度和辊径差对精轧翘头的影响不显著。

（3）控制精轧翘头的具体措施为在精轧入口处增加水冷装置。通过控制水流量适当调整轧件下表面温度与上表面的温差，轧件下表面温度的下降增加了下表面摩擦系数，使带有辊压差的上下工作辊摩擦力之和更趋近于平衡，从而有效***纯钛卷精轧较为严重的翘头现象，使轧件出口头部呈微扣状态。当用户在3月初下订单时，他明确告知后期制作，船东检查和其他方面的时间表，因此格力集团的交货周期相当紧张。

（4）在对钛卷精轧翘头采取了有效治理措施后，工序成材率指标从91.85%大幅度提升到96.8%，经济效益显著。

钛卷是制作设备的材料，厚度越薄越能满足用户需求。可是，厚度越薄，其加工费和加工难度也就越高。正因如此，***钛卷加工量也是寥寥可数。2017年，***加工钛材6万余吨，钛卷仅2万余吨。而酒钢不锈钢钛卷加工量就达到了4600吨，占比23%。厚度越薄，其加工费和加工难度也就越高。正因如此，***钛卷加工量也是寥寥可数。在其材料使用性能接近或等于航空钛锻件的前提下，成本降低50%左右，因而铸钛技术得到快速发展。

该方法使我们对材料的形状，几何尺寸的控制具有更高的灵活性。研究人员们利用这一技术制备了网格钛卷，并对其微结构和机械性能进行了表征。

其中打印用的墨水是由粉末和一种共聚物组成。研究人员对热处理前后钛卷的重量、直径和高度进行了测量，来计算材料的孔隙度。他们还对材料进行了单轴压缩试验，测定了材料的应变和硬度。

实验结果表面这种网格结构获得了非常好的刚性，硬度和塑性配合。正交的双层网格很好地被烧结在一起。在各层的钛纤维上均可以观察到微孔。随着粉末的颗粒尺寸减小，它的烧结性能提高，同时孔隙度也降低。

研究人员们表示这种新的制备方法不仅适用于钛金属，还可以推广到其它金属，甚至可烧结的陶瓷材料，例如氧化物，来制备陶瓷卷。

库存2015中国钛业，您可以用简单的词汇来概括钛业复杂多样的经营环境：创新，产业结构的细微变化;思维困难，难以突破逐步“钛”;明亮的剑，横跨海的八美分谁是着迷的。 2015年，中国钛工业是十年发展的分水岭，是钛工业成为“十三五”规划的一年。尽管十年来“十一五”和“十二五”规划，中国的钛及钛加工企业都遇到了“过山车”式的发展，但经过精心梳理，这十年的非凝结中国钛业从低端制造业的转型逐渐走向制造业的演变。与黑色金属，铜，铝等有色金属的发展历史相比，钛工业的发展刚刚经历了从“早期”到“青春期”的转变。从大约60年的发展历史来看，速度和成就充分体现了钛工业积极经济发展的需求。尽管由于产能过剩导致价格大幅下降，但这只是“青春期”的现象。相信在“十三五”期间，将予以纠正。微孔结构的钛对植入***还有另外两个优点：它降低了材料的刚性，从而减弱了应力遮挡效应。