实际运行经验还表明，钛和钛板的表面氧化膜遭到***后，需要较高的含水量才能使钛和钛板重新钝化。钛和钛板在干中，甚至在0℃以下也会发生剧烈反应生成，并有着火***。钛和钛板在干中的***一经开始，反应是崩溃性的，再加入水也不能阻止反应的进行。

　　关于钛在、湿界区的行为尚未完全弄清，根椐热力学分析，钛与氯在室温不能以平衡状态存在，根据热力学自由能可知，在这个反应系中生成稳定化合物与水不共存，会进一步反应，即

　　TiC14 4H20。Ti(OH) 4HC1

　　1 钛合金材料的主要优点

　　（1）钛合金强度高而密度小（4.4kg/dm3）、重量轻，为一些大型结构件减轻重量提供了解决方案。

　　（2）热强性高。钛合金在400～500℃条件下仍能维持较高的强度，可以稳定的工作，而铝合金的工作温度只能在200℃以下。

　　（3）与钢材相比钛合金固有的高耐蚀性可以节省飞机日常运行和维护***的成本。

　　2 钛合金加工特性分析

　　（1）导热系数低。T***在200℃时热导率l=16.8W/m，导热系数是0.036卡/厘米，仅是钢的1/4，铝的1/13，铜的1/25。在切削加工过程中散热和冷却效果差，缩短了刀具寿命。

　　（2）弹性模量低，零件已加工表面回弹大，导致已加工表面与刀具的后刀面接触面积增大，既影响零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。

　　（3）硬度因素。硬度值低的钛合金加工时会发粘，切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成积屑瘤，影响加工效果；硬度值高的钛合金加工时容易使刀具产生崩刃和磨蚀。这些特性导致钛合金金属去除率低，仅为钢件的1/4，加工时间较同尺寸钢件要长得多。

　　（4）化学亲和性强。钛不仅可以与空气中的主要成分氮、氧等物质发生化学反应，在合金表面形成TiC及TiN硬化层，而且在切削加工产生的高温条件下还能与刀具材料起反应，降低了刀具的耐用度。

　　（5）切削过程中的安全性能差。

钛板、钛合金板、TA1钛板在室外装饰中的实际应用

由于钛合金材料具有多种优异的特性，它被广泛用于、航空航天、舰艇、石油化工、冶金、轻工、电力、海水淡化和日常生活等工业生产中。刀刃为碳化钨的锯条用于锯切特别厚的材料，可减少毛刺高度及受热影响的深度。钛的应用首先是从和航空工业开始的，它的发展随着军备、航空制造业的发展经受了数次大起大落，常被称为“太空金属”、“第三金属”。总体来说，钛的发展速度很快，甚至超过了其他任何有色金属。 在实际应用中，常加入适当的合金元素形成不同牌号的。

钛合金板表面状态一般分为镜面和拉丝或磨砂两种，装修一般用201或304材质的0.6-2mm不同厚度的板材。一种改进措施便是采用多级夹紧，使零件更靠近主轴以有助于抵消振动。根据不锈钢板的厚度和装饰部位，安装方法可分为有龙骨有底板式、有龙骨无底板式两种，一般厚度小于1.2mm的面板多采用有龙骨有底板式安装方法。

厚度大于1.2mm的面板多采用有龙骨无底板式安装方法。钛合金板前者多用于室内墙柱面或防潮防水较好的位置，如无雨水淋到的门面装饰，龙骨采用木龙骨、角钢焊接龙骨、轻钢龙骨。后者多用于室外墙面的装饰，龙骨采用角钢焊接龙骨、轻钢龙骨。