降低钛棒、钛板、钛丝等钛合金材料的价格必须从开发低成本的新合金系和改进生产工艺两方面进行：

降低原材料成本

钛金属熔点高，化学性质十分活泼，与O，H，N和C 等元素有极强的化学亲和力,致使纯钛提取困难。工业上普遍使用Kroll 镁还原法生产海绵钛。对于内表面的微裂纹，目前在工业化生产过程中，内孔大于13mm的主要采用镗孔方式去除，内孔小于13mm的一般不再做处理，故内表面质量控制有一定难度。Kroll 镁还原法生产海绵钛工艺复杂、能耗高、周期长，并且不能连续生产，同时，需用大量的金属镁作还原剂，生产成本较高。目前，由英国剑桥大学开发的熔融中直接电化学还原TiO2的工艺有所突破，该方法生产海绵钛的生产周期短，且生产成本下降40%。

变形量对成品管材显微***及力学性能的影响

轧制变形量在25%、30%、36%条件下，经750℃真空退火后成品管材显微***。可知，退火后的TA18钛合金成品管材显微***均为

等轴***，随变形量增加，再结晶程度更加完全，晶粒更加细小。

轧制变形量分别为25%、30%、36%条件下，经750℃真空退火后成品管材的室温力学性能。可知，当变形量为25%时，成品管材的屈服强度为550MPa，抗拉强度为675MPa，延伸率为15.5%，延伸率略高于标准要求值15%；当变形量为30%时，抗拉强度为670MPa，屈服强度为535MPa，延伸率为17%；当变形量为36%时，抗拉强度为640MPa，屈服强度为517MPa，略高于标准要求值515MPa，延伸率达到19%。2、钛管模具设计原理和不锈钢管模具完全不同,模具所使用的材质也不同。考虑强度与塑性的良好匹配，对比不同变形量条件下的力学性能及显微***，成品管材轧制变形量选定30%较为合理。

钛焊管是一种相对独特的钛管产品。生产过程由管状支撑的冷轧钛线圈和钨极惰性气体焊接焊接而成。由于钛具有优异的耐海水腐蚀性，钛焊管自投放市场以来逐渐取代不锈钢和铜合金管作为冷凝器和热交换器的材料，因此广泛应用于沿海发电厂，海水淡化，海水等等需要海水作为冷却介质的冷凝器和热交换器。总变形量相同的情况下，轧制道次越多，管材的伸长率、硬度越大，强度越高。与钛无缝管相比，钛焊管可用于制造壁厚较薄的管件，可达0.3mm-0.5mm，而钛无缝管的壁厚约为0.9mm。同时，使用钛焊管的原材料。生产率高，生产，经济效益好。

钛管标准知识介绍1.通常碳钛丝套管（GB3640-88）是一种钛管，用于维护电气设备工程中的电线，如工业和民用建筑，安装机械和设备。 2.直缝焊钛管（YB242-63）是钛管，其焊缝平行于钛管的纵向。通常分为公制电焊钛管，电焊薄壁管，变压器冷却油管等。 3.用于加压流体输送的螺旋埋弧焊钛管（SY5036-83）是用于管坯的热轧钛带卷，其通常通过用于加压流体输送的双面埋弧焊方法螺旋形成。螺旋缝钛管。钛管具有很强的承压能力和良好的焊接性能。钛合金具有很高的强度，其抗拉强度为686—1176MPa，而密度仅为钢的60%左右，所以比强度很高。通过各种严格的科学检查和测试，它是安全可靠的。钛管口径大，运输，可节省铺设管道的资金。用于运输石油的主要管道。 4.用于加压流体输送的螺旋缝高频焊接钛管（SY5038-83）是用于管坯的热轧钛带卷，通常通过高频搭焊为压力承载流体形成螺旋形。船用螺旋缝高频焊钛管。钛管承压力大，塑性好，便于焊接和加工。通过各种严格和科学的检查和测试，它是安全可靠的。钛管口径大，运输，可节省铺设管道的***。它主要用于铺设输送油等的管道。