钛管的安装、使用、焊接注意事项

以下介绍钛管在安装、使用、焊接、运输、***的注意事项。

一、钛合金管道、弯头，应作定期检查，保持表面清洁，清除污垢，齐截地存放在室内透风地，不要堆置或露天存放。

二、钛合金管道弯头的球阀，阻止阀，闸阀运用时，只作全开或全闭，不容许做调节流量用，防止密封面受冲蚀，加速磨损。

三、闸阀和上螺纹阻止阀内有倒密封装备，手轮旋至上位头表面保证不会生锈，不会堕落。保持贮存钛合金管道、钛弯头、钛大小头、钛三通等 的钛管件环境的干燥和透风，保持管道和管件表面清洁和齐截，按照准确存放。

管材内表面微裂纹处理

在TA180-小规格厚壁管材冷轧加工过程中，内外表面易产生微裂纹。(5)补焊结束后应让铸件在箱内冷却一段时间后再开箱取出铸件，以防急冷导致铸件焊区出现裂纹或变形。对于外表面的微裂纹通常采用打磨、刮修方法去除，效果十分理想；对于内表面的微裂纹，目前在工业化生产过程中，内孔大于13mm的主要采用镗孔方式去除，内孔小于13mm的一般不再做处理，故内表面质量控制有一定难度。

结论

（1）轧制小规格厚壁TA18钛合金管时，两辊开坯轧制的变形量选定在39%，管材的内外表面质量较好。

（2）三辊冷轧小规格厚壁TA18钛合金管时，Q值不宜超过0.87，这样可以保证管材内表面质量较好，无裂纹产生。考虑强度和塑性的良好匹配，三辊轧制的变形量选定在30%，能够得到较好的力学性能和显微***。

（3）在TA18钛合金管材轧制过程中，每进行1～2个道次的轧制，就进行除油、酸洗、退火、矫直处理，再用喷砂 酸洗方法去除内表面裂纹。采取这种措施可使成品管材的探伤合格率提高到35%～40%。

石-油提炼中的应用

石油加工产品与冷却水中的硫化物、氯化物和其他腐蚀剂，石-油提炼过程中对炼油装置特别是低温轻油部位的常减压塔顶冷凝设备的腐蚀性严重，设备腐蚀问题已经成为困扰炼油工业的突出问题之一。电路控制系统要完成一系列规定程序和动作，如调节离子气的预通时间、保护气的预通时间以及电流衰减的时间等。近年来美国、日本等国将钛管制设备引入到这些高腐蚀的环节，取得了很好的效果。

汽车工业方面的应用

钛管在车上的应用已有许多年的历史，钛管的轻质、高强度等性能早已被汽车制造商所关注。目前车几乎都使用了钛管材，日本汽车用钛管已超过600吨，随着***汽车工业的发展，汽车用钛管还在快速增加。