钛管出现摩擦痕的原因是由于与钛管材相接触的区域由马鞍形的面接触变成线接触而出现的，就让孔型在前死点的时候始终保持与钛管材面接触，但是轧机的运动方式为前死点回转，保持面接触必然会影响轧机的回转。所以必须将轧机回转电机的回转信号与轧机送进电机的送进信号同时引到后死点，让回转和送进的动作在后死点同时进行，轧机在前死点不作任何动作。由于回转和送进的信号是由与轧机曲柄齿轮相连接的磁性接近开关所给的，两者相隔180°。焊接时喷嘴和管口的距离在不影响视线的情况下越低越好，角度为75°左右，但又不能钨极与母材相碰而引起夹钨。所以只要将两个磁性开关的夹角变为0°，并在轧机PLC中给以重新设定就可以实现回转和送进的动作在后死点同时进行。

液压成型液压成型适用于加工纯钛波纹管，即通过泵注入管坯的中压（油或水），迫使管坯在限位模块中凸出，然后移除模块之间的***支撑，使用液压机或其他类似功能的设备，将管坯压缩至所需的终长度，并移除模块以形成波纹管。液压成形的特点是在:的成形过程中，管坯均匀受压，减薄量适中。液压成形分为两种模式：多波一次成形和单波连续成形。辊成型辊成型是将管坯放置在成型机中。通过工作轮的旋转，在工作轮和管坯之间的接触表面上产生摩擦，并且整个管坯通过力旋转，然后进行工作。车轮向下进给，即在管坯上逐渐形成凸起，即初始波。同时，车轮逐渐轴向关闭，对应于慢进给工作轮，后在管坯的圆周方向上滚动U形波纹。电路控制系统要完成一系列规定程序和动作，如调节离子气的预通时间、保护气的预通时间以及电流衰减的时间等。每次轧制成型可以轧制成一个或多个波纹，这适用于加工大直径的钛波纹管。然而，由于难以生产大直径无缝钛管，因此应用的形成方法较少。该方法还可用于将工作轮放置在管外部以减小直径，适合于加工直径

钛管标准知识介绍1.通常碳钛丝套管（GB3640-88）是一种钛管，用于维护电气设备工程中的电线，如工业和民用建筑，安装机械和设备。 2.直缝焊钛管（YB242-63）是钛管，其焊缝平行于钛管的纵向。通常分为公制电焊钛管，电焊薄壁管，变压器冷却油管等。 3.用于加压流体输送的螺旋埋弧焊钛管（SY5036-83）是用于管坯的热轧钛带卷，其通常通过用于加压流体输送的双面埋弧焊方法螺旋形成。螺旋缝钛管。钛管具有很强的承压能力和良好的焊接性能。通过各种严格的科学检查和测试，它是安全可靠的。钛管口径大，运输，可节省铺设管道的资金。用于运输石油的主要管道。 4.用于加压流体输送的螺旋缝高频焊接钛管（SY5038-83）是用于管坯的热轧钛带卷，通常通过高频搭焊为压力承载流体形成螺旋形。船用螺旋缝高频焊钛管。据化工部门预计，目前钛管设备的应用已从纯碱与工业”扩展到整个化工行业。钛管承压力大，塑性好，便于焊接和加工。通过各种严格和科学的检查和测试，它是安全可靠的。钛管口径大，运输，可节省铺设管道的***。它主要用于铺设输送油等的管道。