如果焊接作业时不慎出现夹钨时，应停止焊接作业，用磨光机清除钨点，钨级端部重新打磨，达到要求后方可重新进行焊接作业，要求与开始焊接作业相同。

为了减少焊接变形，焊前在接头坡口间进行***焊，***焊应与正式的焊接工艺相同，***焊的焊缝长度宜为10～15mm，高宜为2～4mm，且不超过壁厚的2/3。***焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，***焊焊缝两端，宜磨成缓坡形。

钛管焊接环境若出现下列情况之一，而未采取防护措施时应停止焊接：风速≥2m/s；相对湿度大于90%；下雨下雪；温度低于0℃。

焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。

焊接检验

焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。焊接操作注意事项：(1)施焊时，焊丝与焊件间夹角尽量保持，基本上不作横向拨动，当需要摆动时，频率要低，幅度不要太快，而且送丝要平稳。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5 mm时，为1～2mm；c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。

底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。

对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。

注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。

注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。

RT检验所有焊道100%RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。

钛法兰在水泵上的安装

钛法兰在水泵上的安装：

1、水泵配管安装应在水泵***找平正，稳固后进行。由于我国钛资源主要是钒钛磁铁矿岩矿，钛资源的开采收率低，且受铁矿开采的限制，因此我国今后几年对钛资源进口的依赖度还会进一步上升。水泵设备不得承受管道的质量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的钛法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在钛法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，后再焊与配管相接的另一管段。

2、钛法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

3、管道试压可分层分段进行，上水时点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如钛法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。

钛法兰

钛法兰（titanium flange）是利用有色金属钛或钛合金制作的一种使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。

钛法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰（突缘或接盘）的管件。

它可由浇铸而成（图暂缺），也可由螺纹连接或焊接构成。为了确保钛法兰在机械设备使用中不会出现事故，必须可靠地确定疲劳条件下的疲劳安全寿命，估算钛法兰安全疲劳寿命对于在减速机、阀门、水泵等设备的安全使用、维护具有重要意义。法兰联接(flange，joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。