物理性质 钛的密度为4.506-4.516克/立方厘米（20℃），高于铝而低于铁、铜、镍。脱脂清洗是半成品加工到成品加工必要的工艺流程，该生产线的效率和产能直接影响这整个钛带生产线的生产效益。但比强度位于金属之首。熔点1668±4℃，熔化潜热3.7-5.0千卡/克原子，沸点3260±20℃，汽化潜热102.5-112.5千卡/克原子，临界温度4350℃，临界压力1130大气压。钛的导热性和导电性能较差，近似或略低于不锈钢，钛具有超导性，纯钛的超导临界温度为 0.38-0.4K。在25℃时，钛的热容为0.126卡/克原子·度，热焓1149卡/克原子，熵为7.33卡/克原子·度，金属钛是顺磁性物质，导磁率为1.00004。 钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%，但强度低，不宜作结构材料。钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，特别是间隙杂质（氧、氮、碳）可大大提高钛的强度，显著降低其塑性。钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。

钛及钛合金丝材的应用

钛及钛合金由于具有耐蚀性好，比强度高，无磁性，生物相容性高，对超声波的阻抗较小，透声系数较高，储氢及较好的形状记忆功能等一系列有重要使用价值的优良特性，从而在航空航天、石油化工、汽车、建筑、以及体育休闲用品等诸多领域产生了重要用途。

钛及钛合金丝作为钛材系列的一种重要品种，无论从产量、规格和应用如今都已有了长足发展。微阵或桁架结构的钛材料结合了低密度、高强度和刚性，以及优良的抗损坏性能。一般意义上钛及钛合金丝是指以盘圆形式供货的钛制品，也有以直丝形式供货的，就直径尺寸而言, 棒和丝的划分并不严格, 各国亦有所不同。而且近年来由于其不断发展，品种日渐繁多，这为其在工业用品和消费品应用中提供了更多的选择。以下就几方面来系统介绍钛及钛合金丝材的应用现状。

该方法使我们对材料的形状，几何尺寸的控制具有更高的灵活性。研究人员们利用这一技术制备了网格钛卷，并对其微结构和机械性能进行了表征。

其中打印用的墨水是由粉末和一种共聚物组成。研究人员对热处理前后钛卷的重量、直径和高度进行了测量，来计算材料的孔隙度。他们还对材料进行了单轴压缩试验，测定了材料的应变和硬度。

实验结果表面这种网格结构获得了非常好的刚性，硬度和塑性配合。正交的双层网格很好地被烧结在一起。在各层的钛纤维上均可以观察到微孔。随着粉末的颗粒尺寸减小，它的烧结性能提高，同时孔隙度也降低。

研究人员们表示这种新的制备方法不仅适用于钛金属，还可以推广到其它金属，甚至可烧结的陶瓷材料，例如氧化物，来制备陶瓷卷。

实验用TA18钛合金为采用3t真空自耗电弧炉经2次熔炼得到的Φ600mm×2400mm铸锭。铸造钛合金和铸件质量大部分变形钛合金均可用于铸造，***广泛使用的是Ti－6A1－4V合金。铸锭再经16MN快锻机锻成棒坯，再经深孔钻镗床钻镗孔后，用铜薄板包覆，在3500t挤压机上挤压成Φ70mm×8㎜管坯。管坯采用以下2种冷轧工艺轧制Φ48mm×5mm成品管材。

工艺1：Φ70mm×8㎜管坯，两辊冷轧开坯→Φ54mm×6㎜，退火、精整→Φ54mm×6㎜，三辊冷轧→Φ51mm×5.5㎜，三辊冷轧→Φ48mm×5㎜成品管。

工艺2：Φ70mm×8㎜管坯，两辊冷轧开坯→Φ54mm×6㎜，退火、精整→Φ54mm×6㎜，两辊冷轧→Φ48mm×5㎜成品管。

对工艺1和2生产得到的Φ48mm×5㎜管材分别按照600℃×1h、650℃×1h、700℃×1h和750℃×1h进行真空退火处理，热处理后在RX-600箱式电阻炉内加热到500～600℃保温30min，进行矫直，并用150A14塞尺检测其平直度。目前，制备该类材料的方法主要包括复型精密铸造，堆叠线阵列的烧结，或者钛粉的选择性电子束/激光烧结。再通过镗孔和机械抛光的方法分别消除管材内外表面的氧化污染层，得到成品管材。试验结果表明：

（1）与工艺1相比，采用工艺2可以容易地获得满-足标准要求的TA18厚壁管材，且轧制过程相对平稳，缩短了生产周期，提-高了生产效率，其综合性能也优-于工艺1生产的管材。 　　

（2）700℃×1h真空退火，管材的室温力学性能可达到佳匹配，且等轴***晶粒加细小均匀。

（3）经热矫直后TA18厚壁管材的平直度可以达到0.75mm／m左右，镗孔后内表面粗糙度平均为0.864μm。